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工業(yè)廢水處理的原則-

工業(yè)廢水處理的原則--綜合處理

為了能夠提高污水處理的校率，與此同時也是為了能夠簡化處理的工藝流程，在工業(yè)污水處理的過程當中，對一些有毒有害物質(zhì)含量相似的污水可以放到一起進行處理，這樣一來就能夠縮短處理的時間，也可以減少工序流程，這樣才能真正的達到理想的高校處理校果。工業(yè)污水處理的主要類型--含油廢水這也是比較常見的一種工業(yè)廢水，這種工業(yè)廢水在處理的時候，也需要引起重視，因為油一般是不溶解于水的，但是它卻會對水質(zhì)產(chǎn)生非常嚴重的影響，所以需要使用合適的工業(yè)廢水處理方法進行處理。但是有一個非常重要的工作必須要做好，那就是需要對這些廢水的各種物質(zhì)種類及含量進行充分的檢測，只有這樣才能夠確保兩種污水是否可以放在一起處理，如果兩種污水里面的各種物質(zhì)種類及含量差異很大，那么在進行處理時還是應(yīng)當分類處理。

高鹽工業(yè)廢水處理如何實現(xiàn)零排放？

1.蒸發(fā)濃縮-冷卻結(jié)晶工藝

該工業(yè)污水處理技術(shù)適用于對溫度變化敏感的高鹽廢水，該工藝技術(shù)是對高鹽廢水進行蒸發(fā)濃縮，冷卻后濃縮液使可溶性鹽類物質(zhì)結(jié)晶分離。剩下的兩種蒸發(fā)濃縮工藝，可以實現(xiàn)部分高鹽廢水處理，其中的熱結(jié)晶技術(shù)產(chǎn)生的鹽泥需要進行深度處理。通過對溫度的控制，可以得到比較純凈的結(jié)晶鹽，晶目液需要返回到蒸發(fā)階段進行在循環(huán)處理，如果高燕廢水對溫度變化不敏感，會影響到回收的校率。

2.蒸發(fā)濃縮-熱結(jié)晶工藝

這種工藝會對廢水進行蒸發(fā)濃縮，然后采用薄膜蒸發(fā)方式處理粘稠的含鹽濃縮液，通過進一步的蒸發(fā)和濃縮，讓含鹽濃縮液達到飽和的狀態(tài)，等到溫度降低以后可以得到結(jié)晶鹽泥，這樣就可以實現(xiàn)鹽類物質(zhì)的徹底分離。高鹽工業(yè)廢水處理工藝種類多，使用的條件各不相同，能夠結(jié)合實際的情況，采用更加安全和高i效的方式，對于資源回收以及實現(xiàn)污染零排放都有這重要的推動作用。相對其他幾種的污水處理工藝，這種技術(shù)可以進行不斷分離，實現(xiàn)鹽類物質(zhì)分離的連續(xù)性。采用這種工藝進行工業(yè)污水處理，校果也相當顯著。

印染廢水處理設(shè)備技術(shù)有哪幾種

1、調(diào)節(jié)：對于水質(zhì)和水量變化較大的廢水，調(diào)節(jié)池應(yīng)考慮較長的停留時間。一般情況下，后續(xù)處理單元為水解酸化或厭氧處理時，不宜采用曝氣混合。

　　2、混凝反應(yīng)：當廢水中含有較多疏水性染料時，將混凝反應(yīng)過程置于生化前，去除不溶性染料，減少后續(xù)生物處理的負荷。

　　3、中和：當原水的pH值較高時，通常用硫酸或鹽酸中和。為了節(jié)省試劑用量，可以稍后調(diào)整。

　　4、過濾：當出水需要澄清或回用時，應(yīng)采用砂濾或煤砂兩層過濾。

　　5、電解：鈦-釕電鍍惰性電解對酸性染料印染廢水有良好的脫色效果。去除COD時，硫染料、還原染料、酸性染料、活染料等染料的去除率較高。由于污泥較多，很少采用金屬陽電解。

　　6、好氧生物降解：氧化溝、間歇式活污泥法(SBR)、循環(huán)式活污泥法(CSTR)等高水量、高濃度印染廢水優(yōu)先采用活污泥法。對于水量和濃度較低的廢水，可考慮采用生物接觸氧化法，但填料應(yīng)保證密度和容積比，適合采用多級串聯(lián)法。

　　7、膜分離技術(shù)超濾：超濾膜具有很密的小孔，能截留水中的大分子等顆粒，操作壓力低，工藝簡單，可用于染料的回收或污水的深處理。