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廣州市普同實驗分析儀器-雙螺桿擠出機加工成型
雙螺桿擠出機采用多口排氣設計,可以很好地應用于EVA樹脂脫水、PMMA本體連續(xù)聚合和單體分離、PC脫溶劑等方面。
雙螺桿擠出機喂料特性好,適用于粉料加工,而且比單螺桿擠出機具有更好的混合、排氣、反應、自潔等功能,對熱穩(wěn)定性差的塑料及混合料的加工更顯其優(yōu)越性。
由于自然排氣或真空排氣不暢(可能是材料本身的水蒸氣太重,也可能是阻燃劑等添加劑分解,也可能是真空堵塞、真空太小或漏氣或真空墊片墊得太高等原因。),導致顆粒中有氣體(蒸汽)體,形成中空。
廣州市普同實驗分析儀器-雙螺桿擠出機加工成型
螺桿擠出機具有更好的混合、排氣、反應、自潔等功能,對熱穩(wěn)定性差的塑料及混合料的加工更顯其優(yōu)越性。以積木形式設計的具有排風功能的雙螺桿擠出機,通過不同螺桿形式的組合可在以下方面得到應用。
雙螺桿進料系統(tǒng)定量和均勻地向雙螺桿擠出機中加入物料,主要包括:料斗、進料減速器、分配齒輪箱、輸送螺桿、變頻調速系統(tǒng)。反應擠出等終粒狀產(chǎn)品的生產(chǎn),對產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性要求不高,雙螺桿擠出機也可以將混合和擠出成型相結合,通過特定機頭與合適下游設備,更地生產(chǎn)出薄膜、板、管等產(chǎn)品。采用直接擠壓法,省去了冷卻造粒及再加熱熔化步驟
可以減少壓力波動,以為機頭提供穩(wěn)定壓力的物料。
廣州市普同實驗分析儀器有限公司雙螺桿擠出機加工成型
廣州市普同實驗分析儀器有限公司FDDI-16/40雙螺桿造粒線,是由一臺螺桿直徑為16mm,螺桿長徑比為40的單螺桿擠出主機、一條長1500mm的冷卻水槽,一臺干燥機以及一臺小型切粒機組成的微型造粒線,適用PE、PP、PVDF等粉料的擠出造粒,是實驗室造粒實驗研究、粒料樣品制作以及小量生產(chǎn)粒料等理想設備。
擠出主機是物料熔融擠出的場所,其外形是高強度歐標一體化機,電儀控制柜在下方,設計合理,空間利用率高。鋁合金電氣安裝板,主要低壓電器元件均采用施耐德產(chǎn)品。西門子PLC控制系統(tǒng),配10吋彩色觸摸屏,按人體工程學設計,高度合理。所有擠出系統(tǒng)參數(shù),如螺桿溫度、熔體溫度,壓力曲線動態(tài)實時顯示監(jiān)控,故障報警,便于故障診斷等。全機機架是304不銹鋼鋼材做成,實用美觀,不易生銹。
物料熔融后經(jīng)過模頭擠出成條狀,口模直徑3.2mm,擠出條的直徑1-3.2mm可調,拉條經(jīng)過水下冷卻,再經(jīng)干燥后,來到切粒機,小型切粒機的切刀轉速0-800rpm可調,切粒長度3±0.2mm,切粒均勻。
擠出造粒機是塑料制品公司用于生產(chǎn)塑料制品原料的主要機械設備,擠出造粒生產(chǎn)線的質量會影響制作原料的質量,從而影響塑料制品的質量。所以選擇好的造粒生產(chǎn)線很重要。造粒生產(chǎn)線要具備排氣、脫揮的功能。
廣州普同小型雙螺桿混煉擠出造粒機可實現(xiàn)聚合物及其復合材料的均質造粒,在造粒生產(chǎn)中,需要經(jīng)過塑化混煉的過程,塑化是指塑料在料筒內經(jīng)過加熱達到流動狀態(tài)并具有良好的可塑性,在此過程中,機筒內會產(chǎn)生氣體,擠出機需要具備快速排除聚合物中殘留的單體、溶劑、水分、低聚物等各種易揮發(fā)的成分,提高擠出條的性能。
影響造粒線的質量有很多,其中螺桿直徑是重要的一個因素,廣州普同的小型雙螺桿擠出造粒線擠出機的螺桿有16mm、22mm兩種常規(guī)規(guī)格的設備,但是客人可以根據(jù)生產(chǎn)需求以及用量要求,定制螺桿直徑為35mm、40mm、55mm和75mm的擠出機。選取合適的擠出很重要,如果選取的擠出機螺桿過小,將很難擠出成型的拉條,如果選取規(guī)格過大的擠出機,則增加消耗,加快設備的損耗,生產(chǎn)成本也將增加。所以選取正確的擠出機是造粒生產(chǎn)中很重要的步驟。