惠州杜邦EVA-40W廠家推薦「協(xié)宇」

廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司—EVA-40W粘合劑，協(xié)宇是一家專業(yè)的EVA樹脂廠家，有需要的可以前來咨詢合作。

va包的優(yōu)勢概述：

無污染，耐海水、油脂、酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，抗i菌，無毒，無味，無污染；

制作工藝，制作 EVA包時容易進(jìn)行熱壓、裁剪、涂膠、貼合等加工；

性能好， EVA包回彈及抗張力高，韌性強(qiáng)，具有良好的防震/緩沖性能；

耐寒，隔熱，保溫，保暖，抗寒性及低溫性能優(yōu)異，耐嚴(yán)寒，耐暴曬；

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大慶石化、上海石化等20世紀(jì)80年代引進(jìn)的低密度聚乙烯裝置均可兼產(chǎn) EVA，但由于 VA原料緊張，加之低密度聚乙烯供應(yīng)不足，加之兼產(chǎn) EVA工藝存在問題，兼產(chǎn) EVA數(shù)量較少。一九九五年北京有機(jī)化工廠從意大利引進(jìn)全套 EVA裝置，填補了國內(nèi) EVA工業(yè)化裝置的空白，年生產(chǎn)能力四萬噸，可生產(chǎn)十四個品種，1999年產(chǎn)三萬八千噸，2000年產(chǎn)四萬一千噸，2001年產(chǎn)四萬四千三百九十四噸，2002年達(dá)四萬四千三百九十四噸。從開機(jī)至今，共生產(chǎn)了11種產(chǎn)品，其中以 VA含量為5%、14%和18%的3種產(chǎn)品為主。

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在七十年代初期，用大分子單體和小分子單體共聚合成接枝共聚物是一種新的方法.這種接枝共聚物由于大分子單體在支鏈上形成了支鏈，分子量分布較窄，且具有可控性，因此所合成的共聚物具有更長的支鏈長度更均勻，副反應(yīng)更少，鏈結(jié)構(gòu)更明確，更容易表征。

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乙烯-醋酸乙烯共聚物-聚樹脂，用β-射線或γ-射線對乙烯-醋酸乙烯共聚物進(jìn)行預(yù)輻照。預(yù)輻照的乙烯-醋酸乙烯共聚物，功能單體、分散劑、乳化劑、成核劑和均聚加入反應(yīng)器中，進(jìn)行懸浮接枝聚合反應(yīng)。

一種作為聚樹脂改性劑的組合物，其制備方法是，在自由基引發(fā)劑存在的條件下，將占組合物總重45-99%的聚與占組合物總重1-55%的乙烯-乙烯酯共聚物進(jìn)行預(yù)聚合；在物料中加入無離子水和分散劑進(jìn)行懸浮聚合；物料干燥后加入劑進(jìn)行后處理，即成成品。

以為單體，以環(huán)氧化聚丁二烯橡膠或環(huán)氧化丁二烯、共聚物橡膠或幾種環(huán)氧化橡膠的混合物為增韌劑，采用自由基聚合方法制備耐溶劑熱穩(wěn)定型抗沖擊聚樹脂，環(huán)氧樹脂環(huán)氧值為5%-50%(重量百分比)，增韌劑用量為3%-20%(重量百分比)，可通過熱引發(fā)劑引發(fā)進(jìn)行自由基聚合。

一種陽離子聚樹脂的制備方法，所用的未改性樹脂為大粒徑大孔聚樹脂微球，所用的陽離子聚合物為聚丙烯酰氧三氯化銨，先由溶脹，再由四氫、超純水、無水乙醇和進(jìn)行多次洗滌，后真空干燥，再由傅克酰化反應(yīng)在預(yù)處理后的聚微球上接枝?；噭?2，得到酰基化的聚樹脂大分子引發(fā)劑；后，采用電子轉(zhuǎn)移生成催化劑的原子轉(zhuǎn)移自由基聚合法，以化亞銅為催化劑，抗壞血酸為還原劑，引發(fā)陽離子單體丙烯酰氧三氯化銨的聚合。

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EVA樹脂應(yīng)用廣泛，其中， EVA的生產(chǎn)工藝影響產(chǎn)品的性能和用途， EVA樹脂中 VAc的含量與 MFR的用途不同，低 VAc含量的 EVA與 LDPE相似，柔軟、抗沖擊強(qiáng)度好，適合于重負(fù)荷包裝和復(fù)合材料的生產(chǎn)。

含10%~20%的 VAc的EVA透明度較好，適合于制作農(nóng)膜和收縮包裝膜。含有較多 VAc的 EVA可以用作粘合劑、涂布、涂布，也可以用于制造 EVA泡沫、電器、電纜絕緣層及日常用品等。也可以用來對聚合物進(jìn)行改性，改善塑料的撓曲和剛性。在燃料油中添加低聚合度的 EVA可以改善其冷流特性。

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其它用途，共聚物制成成品時不需要或含有非常少量的添加劑或改良劑。EVA樹脂的主要用途有：膠粘劑，吹塑，電線電纜制造，薄膜制品，泡沫塑料制品，擠壓和共擠壓，層壓，熱熔和注射塑料制品。在聚合物改性中， EVA還能改善其撓曲性和剛性，而在燃料油中添加低聚合度 EVA可以改善其冷性能。

EVA的主要用途之一是薄膜化。膠層 EVA樹脂的 VAc含量一般在126~15%之間，高不超過20%。由于 VAc含量太高，樹脂粘度大，不適合吹膜。EVA樹脂的 VAc含量為1~6~ s%，韌性適中，透明度高，適用于薄膜及重包裝材料的制備?？梢宰鳛閱螌油该髂な褂?。它可以改善膜的熱封性，提高膜的光澤度，降低膜的霧度。