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發(fā)布時間:2021-09-11 18:04  







凸輪分割器選型是自動化設(shè)計中主要環(huán)節(jié),由于分割器型號的選擇關(guān)乎自動化系統(tǒng)運(yùn)作的穩(wěn)定性,及技術(shù)生產(chǎn)的效率及加工質(zhì)量,所以在進(jìn)行分割器選型時要尤其關(guān)注各相關(guān)的技術(shù)參數(shù)。

凸輪分割器是一個多機(jī)構(gòu)的復(fù)合體,銜接及匹配的點(diǎn)、線、面較多,所以分割器的技術(shù)參數(shù)計算起來也是比較復(fù)雜的,光各種力學(xué)的計算公式就有20種之多,選型計算給工程技術(shù)人員帶來了很大的困擾,為了便于計算,并能夠準(zhǔn)確的進(jìn)行凸輪分割器型號的選擇,由相關(guān)程序人員編寫了凸輪分割器計算軟件,下面小編為大家介紹下這套軟件的使用方法。

在介紹軟件的使用方法之前,我們要知道利用軟件計算所要提供的參數(shù):

以多工位圓盤自動化設(shè)計系統(tǒng)為例,

工位數(shù)4、入力軸驅(qū)動出力軸運(yùn)動的角度(驅(qū)動角)120、入力軸每分鐘的轉(zhuǎn)速60、多工位圓盤的直徑300mm、圓盤的厚度20mm、圓盤使用的材質(zhì)比重2.75kg/立方米、每組夾具的重量0.5kg、每組工件的重量0.5kg、夾具及工件的節(jié)圓直徑等280mm,同時還需要了解圓盤是否存在支撐及支撐的半徑,本次計算按無支撐計算。


如何選擇驅(qū)動角?在作驅(qū)動角的選擇時,要結(jié)合實(shí)際的使用需求,速度、負(fù)荷是影響較大的因素,如下圖,入力軸在360度內(nèi)旋轉(zhuǎn)的周期中可以看出,入力軸的驅(qū)動角θh在較大的情況下,曲線的坡度較長,凸輪的旋轉(zhuǎn)螺旋凹槽曲線較長,使得運(yùn)動的曲線較平緩,在入力軸驅(qū)動線與停止線的交匯處會使凸輪與滾子的緩沖力平穩(wěn)過渡,而在θh較小的情況下, 曲線的坡度較陡,在入力軸驅(qū)動線與停止線的交匯處會產(chǎn)生較大的沖擊,所以,驅(qū)動角越大的情況下,整個驅(qū)動機(jī)構(gòu)運(yùn)行起來會越穩(wěn)定。所以,在選擇驅(qū)動角時,盡量選擇較大的驅(qū)動角會越穩(wěn)定。一些高速運(yùn)轉(zhuǎn)的分割器,比如,0.1秒、0.2秒的動停情況,大的驅(qū)動角也會影響到分割器運(yùn)行的速度,所以,對于分割器的自身品質(zhì)的要求較高,比如,凸輪的材質(zhì),加工的工藝和設(shè)備等,在實(shí)際使用中,高速運(yùn)行系統(tǒng),由于驅(qū)動角選擇不當(dāng),分割器質(zhì)量等因素而引起的設(shè)備運(yùn)行抖動的現(xiàn)象較多。對于速度要求不是很高,而加工時間也相對較長的情況,大多數(shù)建議選擇較大的驅(qū)動角,因?yàn)?,在這種情況下的自動化系統(tǒng)中分割器的出力軸停止角大多是要加自控裝置。

首先要對分割器的入力軸進(jìn)行速度的確認(rèn),我們知道,輸出軸是在入力軸的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)的,如果入力軸的輸入速度不平均,那么它所輸入的速度也不平均,就會造成輸出速度的不平均,上一章節(jié)中,我們所提到的入力軸的驅(qū)動是由電機(jī)來完成的,電流的穩(wěn)定性對于輸入是一個影響因素,同樣,如果電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的速度過慢也會導(dǎo)致分割器輸出軸輸出速度的不平均。

其次是在此種狀況發(fā)生后,還要確認(rèn)下輸出軸上的連接件安裝是否穩(wěn)定,在實(shí)際的操作中會經(jīng)常出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象,整個系統(tǒng)運(yùn)行中,各個構(gòu)件都已安裝到位,但還是出現(xiàn)機(jī)體誤差偏移的情況,應(yīng)該對所有的安裝及緊固件進(jìn)行重新的排查及緊固。

另外,分割器的旋轉(zhuǎn)速度過高或負(fù)載過大,也會造成分割器輸出速度的不平均,在速度和負(fù)荷超出分割器本身的設(shè)計范圍情況下,會造成機(jī)械配合的異常,解決的方法是需要降低速度或減輕負(fù)載。如果已對運(yùn)轉(zhuǎn)速度與負(fù)載進(jìn)行了調(diào)整還是不能達(dá)到要求,那么,必須要選擇更大型號的產(chǎn)品,補(bǔ)充一點(diǎn)的是,分割器在使用之初對于選型的環(huán)節(jié)必須重視。除此之外,對于分割器輸出不平均情況,也需要對分割器的安裝平面等因素進(jìn)行檢查和確認(rèn)。


自動化機(jī)械的應(yīng)用大多是在正常的工作環(huán)境下完成的,也有一些行業(yè)的工作環(huán)境比較特殊,比如高低溫或酸性等易腐蝕的環(huán)境等,這種情況下,怎樣調(diào)整凸輪分割器能夠適應(yīng)自動化生產(chǎn)的需求呢?如圖就是一臺在高溫腐蝕環(huán)境下工作的分割器,從外觀看,產(chǎn)品所經(jīng)歷的條件是比較惡劣的。

分割器在適宜的溫度下工作,一般的標(biāo)準(zhǔn)界定在0至40攝氏度間,我們所說的溫度對于分割器的影響,不考慮凸輪分割器在高低溫環(huán)境中自身的熱脹冷縮對于自身及整個系統(tǒng)所產(chǎn)生的影響,因?yàn)閷τ谶@個因素,要在分割器選型之初,作為特殊條件選型的一個要素。這里所討論的是由于溫度的變化,對于分割器所使用潤滑油的影響。分割器內(nèi)部構(gòu)件配合運(yùn)動,會加入一定量的潤滑油,一方面起潤滑的輔助作用,同時,有利于構(gòu)件因?yàn)槟Σ了a(chǎn)生熱量的散發(fā)。綜合起來一句話,標(biāo)準(zhǔn)溫度范圍之外的工作環(huán)境,需要對分割器的用油進(jìn)行調(diào)整。


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