銑刨機刀頭出售常用指南,馬鞍山華倍機械公司

銑刨機主要是用來切削路面所用，它的銑削系統(tǒng)是切削路面的重要配件，有銑刨鼓、刀頭、刀座等組成，其中銑刨機刀頭是與路面直接接觸的，所以，對于刀頭的耐磨性能要求還是比較高的。

馬鞍山華倍機械為您提供的銑刨機刀頭采用鎢鋼頭技術(shù)制造而成，采用了德工進口原料經(jīng)過嚴格篩選，采用23U以上，再經(jīng)過穩(wěn)定的燒結(jié)過程及技術(shù)，將兩種物質(zhì)燒結(jié)在一起，進一步增加刀頭的耐磨性，有效延長了刀頭的使用壽命。

銑刨機刀頭損壞的其他原因

銑刨機刀頭損壞的其他原因：

冷卻噴淋裝置失效，導致刀頭溫度升高、磨損加??；銑刨水泥路面時，由于速度過快，導致刀頭的崩裂、折斷；收工停機時，沒有對銑刨鼓清洗，刀頭與刀座之間的縫隙充滿廢料，下次開工時，由于廢料的凝結(jié)等原因，刀頭不能旋轉(zhuǎn)，造成偏磨。

那么，我們該如何避免以上情況的發(fā)生呢？正確的操作技術(shù)是必不可少的，合理使用，經(jīng)常檢查與維護，定期清潔，遇到磨損嚴重的刀頭要及時更換，避免更大的磨損。

銑刨機刀頭斷裂原因分析與預防?

銑刨機刀頭斷裂原因分析與預防：

(1)銑刨機刀頭斷裂，大部分是由于生產(chǎn)刀具的熱處理工藝制定不當，造成實體刀體的硬度偏高，沖擊韌性偏低。同時，選用的刀具材料的低倍組織中金屬氧化物夾雜物過多導致沖擊韌性偏低，也是原因之一。

(2)要改善銑刨機刀頭耐磨性，應從制定合適的熱處理工藝，或者刀頭包覆硬質(zhì)合金的部分堆焊或熱噴涂硬質(zhì)合金考慮。防止刀具早期斷裂應從提高鋼的冶金質(zhì)量，減少夾雜物的含量，選擇合適的熱處理工藝，適當增加刀具過渡部分圓角半徑及改善機加工表面質(zhì)量等方面考慮。

刀頭生產(chǎn)流程為：毛坯鍛造-數(shù)控機加工-真空焊接-真空淬火-回火-表面處理-安裝-入座，此生產(chǎn)流程的優(yōu)勢或是區(qū)別于其他廠家的制作工藝是：真空焊接和真空淬火，這兩項工藝使刀頭能夠更耐磨且不易斷，銑立方數(shù)更多，大大提高生產(chǎn)效率。

真空焊接的優(yōu)勢在于采用銅錳焊接，溫度可以達到1000°-1100°，這樣不會掉合金，刀頭不易斷，而其他廠家大多采用高頻焊接，溫度只能達到800°，焊接過程中掉合金，導致刀頭不耐磨易斷。