重慶物流輸送設備廠家性價比出眾,叁崎涂裝懸掛生產線

組裝線的布置要考慮的因素

一、組裝線布置要考慮設備的因素

    組裝線設備的選擇是根據(jù)產品技術要求和組裝工藝方法確定的。正確選擇組裝線布置的工藝設備和工裝，不僅能提高生產效率、降低制造成本，還可使裝配線布置工藝合理化。

二、組裝線布置要考慮產品的因素

    產品結構和組裝過程設計是組裝線布置中首要考慮的重點。

三、組裝線布置要考慮產品生產方式

    產品生產方式是組裝線布置時需要考慮的一個方面，確定生產方式需明確以下幾點：生產綱領；工作制度，這里指工作班次和每班工作時間；3、制定電子產品生產線標準計劃根據(jù)電子產品生產線上每個工作地都按一定的節(jié)拍重復地生產，可定制訂出生產線的標準計劃指示圖表，表示出電子產品生產線生產的期量標準、工作制度和工作程序等等，為生產作業(yè)計劃的編制提供依據(jù)。生產線型式，要考慮采用自動線還是流水線生產，是單機生產還是機群生產；管理方式，指保證生產所規(guī)定的管理方法、制度和規(guī)定。

四、組裝線布置要考慮裝物流及運輸

    物料流動是通過運輸來完成的。

五、組裝線布置要考慮倉儲及輔助設施

    物料流始終向組裝過程終點流去，但無論何時，只要物料中斷，就會出現(xiàn)停產待料。

流水線在工業(yè)生產中扮演著重要的角色，優(yōu)化流水線直接關系著產品的質量和生產的效率，因此成為企業(yè)不得不關注的話題。

    優(yōu)化流水線首站的作業(yè)時間, 及多久放一片板子, 此為滿足生產計劃量所必須的投入cycle時間。但在實際上,瓶頸站的作業(yè)時間必然大于首站, 首站一定不是瓶頸站, 所以首站不一定會完全依要求的cycle時間去投入, 因為瓶頸站已拖慢他的速度, 故從管理的角度來看, 要確實要求首站站作業(yè)者依規(guī)定速度投入。電子產品生產線的位置涉及到各條生產線間的相互關系，要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運輸工作量。流水線的輸送帶速度也可反推算出日產量, 下面為輸送帶速度的公式:

輸送帶的pitch時間 = 整日的上班時間/日產量*(1 不良率)

輸送帶的速度= 記號間隔距離 /輸送帶的pitch時間

    所謂記號間隔距離, 在流水線的皮帶上所做的記號間的距離, 希望作業(yè)者依記號流經的速度完成作業(yè)并放置在皮帶線上; 但煉條線并沒有做記號, 就以板子的長度當做記號間隔距離。為何要用輸送帶?工業(yè)流水線設備的修復不同于設備的維護保養(yǎng)，流水線設備的修理主要是修復和更換已經磨損或壞掉的部件，使設備恢復其技術性能和使用性能，發(fā)揮設備的正常功能。 除了運送物品外, 還有半強制作業(yè)者依計劃完成作業(yè)的功能, 但不是一味地加快去試試看, 而應依上述公式去計算求得。

皮帶輸送機滾筒包膠后會有什么作用呢？

    包膠后的滾筒能有效保護金屬滾筒表面不被磨損，滾筒包膠有菱形花紋或人字形花紋幾種方式，能增大橡膠板表面摩擦力。

    皮帶輸送機路的各個點處，整條皮帶跑出，對此種故障現(xiàn)象，強盛網(wǎng)鏈建議大家從以下幾點入手排查：邊側加載。按照皮帶行程的方向進行加載，物料應位于皮帶輸送機的中心位置。

    不正確的裝載，溢出。給料應按照皮帶的得程方向和皮帶的速度進行，物料應位于皮帶的中心位置。輸送機一般應在空載的條件下啟動。在順次安裝有數(shù)臺皮帶輸送機時，應采用可以閉鎖的起動裝置，以便通過集控室按一定順序起動和停機。

    對于長皮帶輸送機(長:寬>,要求驅動滾筒表面加膠兩端做成錐形,使輸送帶受到的合力沿帶式輸送機的中心軸線作用。

    皮帶流水線輸送機熱心推薦托輥架有多種類型如中間轉軸式、立輥式等，其原理是采用阻擋或托輥在水平面方向轉動阻擋或產生橫向推力使膠帶自動向心達到調整膠帶跑偏的目的。擰緊軸承座支架外側的螺母則為調緊皮帶，反之則為調松皮帶；而傳統(tǒng)的尾輪部位的調節(jié)機構則由調節(jié)螺桿、上蓋板、下底板進行組合而成。上蓋板需要折彎鉆孔、下底板需要焊接后鉆孔攻牙，上底板和下底板需套在下底板的連接螺栓很容易松動。為減少設備突停，要很好地分析各種現(xiàn)象和徹底地排除小缺陷，以實現(xiàn)突停為零的目標。