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為提高加熱效率,采用導磁體減少磁力線的逸散,它是平面與內孔感應加熱不可缺少的附件。此外,導磁體可進一步強化外表面加熱和局部加熱,改善復雜形狀工件加熱區(qū)的磁場分布,以獲得均勻的溫度分布。根據導磁體的驅流作用,將其裝卡在銅管上。導磁體的材料通常有鐵氧體、硅鋼片和矽鋼片,試驗證明,中、高頻導磁體對電源振蕩波形圖有較大干擾,使加熱狀態(tài)極其不穩(wěn)定;因此,在低頻率淬火時應使用低頻矽鋼片導磁體,且以厚度≤0.2mm為佳。
根據環(huán)形導軌淬火面形狀,感應器設計成仿形平面淬火感應器,即2根銅管加熱,其中一根銅管上帶噴水孔,實現(xiàn)邊加熱邊冷卻的連續(xù)淬火方式。先將φ16mm紫銅管用拉方工裝制成截面14mm×11mm的方銅管,然后進行彎形、開孔,然后與紫銅板焊接而成。
淬火感應器上鉆有與底面成45°、φ1.5mm的斜孔,孔間距以3mm為宜。為防止淬火液倒流,影響加熱效果,除噴水孔與淬火面呈一定角度外,還應在感應器前方增加空氣吹掃裝置,以及時帶走回流飛濺的冷卻液。
環(huán)形導軌又叫做圓bai弧導軌,圓du弧導軌的安裝方式更靈活,既可以把整圓弧導軌作為底座,把做旋dao轉運動的部件安裝在上面,通過讓圓弧導軌轉帶動部件轉;也可以在圓弧導軌上安裝滑座,在滑座上安裝部件;圓弧導軌固定,滑座轉動帶動部件轉動。
圓弧導軌的驅動方式更靈活,既可以通過小齒輪驅動,也可以通過同步帶驅動。
滾輪圓弧導軌和滾輪直線導軌,可組成滾輪環(huán)形導軌,加上同步帶傳動系統(tǒng),就可形成精密環(huán)形流水線,可用于精密自動裝配,加工等
了解決多工位自動生產設備中往往空間較小,無法使用轉盤等圓形輸送裝置負責工件在各個工序之間運送,而一般的環(huán)形輸送帶結構復雜,體積較大的問題,本實用新型提供多工位環(huán)形輸送裝置。
多工位環(huán)形輸送裝置,包括環(huán)形導軌,所述環(huán)形導軌其內側設置有凸輪驅動機構,所述環(huán)形導軌上設置有環(huán)形導向凹槽,所述環(huán)形導向凹槽上安裝有置物機構,所述置物機構數量為一以上,置物機構包括置物臺,所述置物臺內側固定連接有牽引塊,置物臺下方連接有導向件,所述牽引塊與凸輪驅動機構固定連接,所述導向件對應安裝于環(huán)形導向凹槽內。