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單梁起重機的各種技術參數
單梁起重機的性能可利用各種技術參數來表示,其主要參數有:
起重量:是指單梁起重機在正常工作條件下(即保持必需的結構穩(wěn)定性和牢固性的安全系數),所能起升貨物的更大重量。對于一般單梁起重機的吊鉤重量可忽略不計,當使用抓斗、電磁盤等取物裝置時,其本身重量應包括在單梁起重機的起重量之內。
跨度或幅度:跨度是指橋式類型起重機兩根走行軌道中心線之間的距離;而幅度是指旋轉起重機吊鉤垂直中心線至旋轉中心軸之間的水平距離。它們都是說明單梁起重機工作范圍的參數。起重機運行機構一般只用四個主動和從動車輪,如果起重量很大,常用增加單梁起重機車輪的辦法來降低輪壓。 起升高度:是指單梁起重機工作場地的地面或單梁起重機走行軌道的頂面至吊勾中心的高位置之間的距離。
起升速度:是指被起升貨物在單位時間內垂直位移的距離,以米/分表示。
起重小車走行速度:在單位時間內起重小車的走行距離,以米/分表示。
旋轉速度:是指旋轉起重機在單位時間內回轉的轉數,以轉/分表示。
單梁起重機的操作要保證安全
單梁起重機操作時保證安全性的方法:
1、使用設備時應該平穩(wěn)緩慢的移動,避免突然吊裝移動,吊裝物體之前,需要把吊索和吊鉤松弛的地方拉緊;“減速機”是單梁起重機安全使用重點兩個人之間的感情就像織毛衣,建立的時候一針一線,小心而漫長,拆除的時候卻只需輕輕一拉。葫蘆在起重之前,為了避免起升開始的時候起吊物品擺動,需要讓設備處于吊裝物的正上方,不應該出現設備把起吊物品擺動到設備以外的區(qū)域當中;設備要跟吊繩保持垂直,不要對設備進行斜拉。
2、設備使用時要保證附近區(qū)域當中所有人員遠離起到物品,同時還要注意起吊物品的移動速度以及移動方式,起吊的時候不能超載,移動吊裝物之前要保證吊具已經所在吊鉤內。
3、無論任何情況,起吊物品都不能懸空停留,除非控制電源出現問題,當電源出現問題的時候,操作人員需要盡量的讓起到物品靠近地面,以防突然掉落造成危險;在起吊物品的時候,操作人員不能隨意的離開控制區(qū)域;吊繩變松的話,是不能起吊物品的,如果所有吊繩都沒辦法滿足使用條件的話,需要及時更換。2號鈉基脂適用于溫度不高于110度的拖拉機,工業(yè)設備及其它及其的摩擦交點的潤滑。
4、單梁起重機在暫停使用的時候,需要把所有的吊索從設備的吊鉤上面卸下來,因為設備在移動的時候,懸吊在吊鉤上面的吊索會造成一種潛在的危險隱患;操作人員不能在有人的上方運送吊裝物,使用磁鐵或者真空吸盤設備的時候,需要特別謹慎,吊裝物很有可能墜落,因為磁鐵或者真空設備的動力如果失效的話吊裝物就會墜落,所以使用的時候要特別注意。單梁起重機的橫梁上有三個軸狀的孔,他們分別是在橫梁的中間和兩端,再與電動小車相連接,電動單梁起重機在使用中的電動小車所需行走的寬度決定了車輪倆內緣的連線的長度。
吊鉤是單梁起重機的主要零部件之一,在選擇單梁起重機吊鉤是應有制造單位的合格證等技術證明文件,方可投入使用,否則應經檢驗,查明性能合格后方可使用。吊鉤表面應光潔,無剝裂、銳角、毛裂紋等。若是轉向機的間隙已經超出范圍的話,那也應該及時的進行檢查如果發(fā)現異常應該及時的進行調整或更換。不的使用鑄造的吊鉤。使用中,應按本規(guī)程的相關要求檢查、維修和報廢。
吊鉤材料應采用低碳素結構鋼或低碳合金鋼;鍛鉤一般用GB 699—65《碳素結構鋼鋼號和一般技術條件》中規(guī)定的20鋼; 板鉤一般應用GB 700—79《普通碳素結構鋼技術條件》中的規(guī)定的A3、C3鋼,或GB 1591—79《低合金結構鋼技術條件》中規(guī)定的16Mn鋼。 吊鉤的檢查。人力驅動橋的起升機構用吊鉤,以1.5倍額定載荷作為檢驗載荷進行試驗;動力驅動的起升機用吊鉤,檢驗載荷根據國家標準去值。吊鉤卸去檢驗載荷后,在沒有任何明顯的缺陷和變化情況下,開口度的增加不應超過原開口度的0.25%。吊鉤應能可靠地支持住2倍的檢驗載荷而不脫落;對于工藝成熟、質量穩(wěn)定、采用常用材料制作的吊鉤,應逐件檢查硬度;對嗎,每批具有同爐號、同噸位、同爐熱處理的吊鉤,除硬度外的其他機械性能根據標準進行抽查。采用新材料制造吊鉤,在質量未穩(wěn)定前,應對全部吊鉤做的材料機機械性能檢驗。檢驗機構應符合相應的材料標準。電動單梁橋式起重機可供用戶選擇的其他配置:1、單、雙速環(huán)鏈葫蘆,或其他類型的各種葫蘆。檢驗合格的吊鉤。應在低應力區(qū)做出不易磨滅的標記,并簽發(fā)合格證。