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如果涵管機(jī)械操作不當(dāng)或者缺乏保養(yǎng),就會(huì)在使用時(shí)容易碰到很多問題,下面我們來針對(duì)幾種問題來解決。
1、涵管機(jī)械產(chǎn)磚時(shí)如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚,原因是上壓頭油缸壓力過高,或振搗時(shí)間過短,上模未能壓到位;
2、涵管機(jī)械產(chǎn)磚時(shí)磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象,或水泥制管機(jī)脫磚時(shí)上模自己隨下模上提,原因是上壓頭壓力過低;
3、如調(diào)壓閥失效,原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效;
4、油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象,原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果。
水泥井管模具是離心成型鋼筋混凝土井管的主要設(shè)備,生產(chǎn)工藝與等徑電桿基本相同,由筒體、環(huán)筋、縱筋、法蘭、跑輪等部件組成,其中跑輪起到與水泥井管機(jī)托輪接觸、磨擦,使模具在高速旋轉(zhuǎn)的作用,我公司模具跑輪使用的是45#鑄鋼,使模具使用壽命大大延長(zhǎng)。水泥制管機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中進(jìn)行了多次改進(jìn)和完善,使之更加經(jīng)濟(jì)實(shí)用,具有堅(jiān)固耐用,故障率低,操作簡(jiǎn)便,性能優(yōu)良,生產(chǎn)率高,維護(hù)方便,制品成本低等優(yōu)點(diǎn)。
下面為大家分析一下水泥制管機(jī)有噪音的原因:
1.聯(lián)軸器安裝不同心,重新安裝,不同心度不超過0.1毫米;
2.從吸油管道或軸封處吸入空氣,更換密封件,修磨結(jié)合面;
3.進(jìn)油口濾油器局部堵塞,清洗濾油器;
水泥井管模具是如何工作的?
首先利用輥軸支撐管模,并對(duì)管模內(nèi)的混凝土產(chǎn)生輥壓力。當(dāng)輥軸帶動(dòng)管模作高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),管模內(nèi)的混凝土在離心力的作用下,沿管模內(nèi)壁分布,形成管狀。當(dāng)管模帶動(dòng)內(nèi)部混凝土旋轉(zhuǎn)通過輥軸時(shí),輥軸與管模之間的混凝土被壓實(shí)形成管體。液壓功率是由液壓泵的輸出壓力p、每轉(zhuǎn)的排量g和轉(zhuǎn)速n這3個(gè)參數(shù)決定的。輥軸于管模之間的混凝土被壓實(shí)型成管體。
水泥井管模具是離心成型鋼筋混凝土井管的主要設(shè)備,生產(chǎn)工藝與等徑電桿基本相同,由筒體、環(huán)筋、縱筋、法蘭、跑輪等部件組成,其中跑輪起到與水泥井管機(jī)托輪接觸、磨擦,使模具在高速旋轉(zhuǎn)的作用,我公司模具跑輪使用的是45#鑄鋼,使模具使用壽命大大延長(zhǎng)。振搗器的振動(dòng)力不足,水泥管模具出磚周期長(zhǎng)或出磚松散,原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大。
由于模具高速旋轉(zhuǎn),水泥制管模具內(nèi)混凝土由于離心力的作用附著在管內(nèi)壁,當(dāng)混凝土逐漸填滿后,由離心力和主動(dòng)軸碾壓雙重作用下,模具內(nèi)混凝土達(dá)到密實(shí)。當(dāng)模具內(nèi)混凝土高出模具內(nèi)徑5~10mm時(shí)停止喂料,碾壓120~180s后調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速,使之達(dá)到1100~1300r/min。改造后大大提高了生產(chǎn)效率,具有很好的節(jié)能效果,減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。再碾壓120s左右,用鐵鍬人工填入趕光灰(由細(xì)砂:水泥=1:1拌和),而后切斷主電機(jī)電源,使主動(dòng)軸慢慢自然停止,用龍門吊吊入養(yǎng)生池內(nèi)。
一節(jié)φ1000×2000mm的涵管從澆筑開始到完成約需12~15min。澆筑φ1500×2000mm涵管約需25~30min。芯模振動(dòng)工藝自動(dòng)化程度高,其布料過程,振動(dòng)過程,管口擠壓過程均通過程序控制自動(dòng)完成,所以該工藝生產(chǎn)的管材混凝土強(qiáng)度高、抗?jié)B性好、抗外壓能力強(qiáng),允許頂力大,生產(chǎn)效率高。整個(gè)生產(chǎn)過程均需由龍門吊來完成,其中包括從模具清理→安裝→吊入懸輥制管機(jī)→吊出懸輥制管機(jī)→吊入養(yǎng)生池→脫模→成品擺放。