制粒機公司-品質(zhì)優(yōu)良,安徽盛昌專業(yè)制造商

制粒機的應用

制粒機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統(tǒng)等組成，在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應用。制粒機可分為飼料制粒機和生物質(zhì)能源制粒機。如果使用加熱油，整個換熱區(qū)域的溫度是均勻的，避免了局部過熱。如果輸送相同的冷卻液。迫使溫度均勻下降。然而，在加工熱塑性塑料時，大多數(shù)液體的zui高工作溫度相對較低。不會突然過熱，導致材料的反應性固化。

制粒機調(diào)試前的準備工作

1.檢查車間內(nèi)的電、氣、水是否已經(jīng)到位，并處于待機狀態(tài)。

2.將操作面板上的電位器開關(guān)逆時針旋轉(zhuǎn)，處于zui慢速度位置。

3.由于操作時不能開蓋，開蓋后自動停機，保證安全，故需置位后才能啟動。從鍋蓋視鏡上觀察檢查攪拌槳，先按下攪拌槳啟動按鈕(綠色)觀察攪拌槳的轉(zhuǎn)向--應是逆時針轉(zhuǎn)動，如轉(zhuǎn)向不對，應將電機進線換向，確認轉(zhuǎn)向后再啟動。在慢速轉(zhuǎn)動時如有不正常雜聲，應停機檢查。

4.檢查制粒刀的轉(zhuǎn)向應為順時針方向，檢查的方法與上述相同。

5.調(diào)試氣密封，氣密封清洗和水冷卻系統(tǒng)。

制粒機的故障解決方法

顆粒料彎曲且一面呈現(xiàn)許多裂紋：在生產(chǎn)中,當切刀位置調(diào)得離環(huán)模表面較遠并且刀口較鈍時，顆粒從模孔擠出時是被切刀碰斷或撕裂而非被切斷，此時有部分顆粒料彎向一面并且另一面呈現(xiàn)許多裂紋。這種顆粒料在進入冷卻器冷卻或運輸過程中，往往會從這些裂紋處斷裂，造成生產(chǎn)出的顆粒料粉料過多。改進方法有：增加環(huán)模對飼料的壓縮力、將飼料原料粉碎得更細些、調(diào)節(jié)切刀離環(huán)模表面的距離或者更換使用較鋒利的切刀片、使用粘結(jié)類的制粒助劑。

制粒機設備常見故障原因及排除方法

制粒機電機不能啟動

故障原因：1.制粒室內(nèi)有積料；2.電路有問題；3.行程開關(guān)不能碰到閘盤或門上的操縱桿。

排除方法：1. 清除積料；2. 檢查電路，排除故障；3.檢查行程開關(guān)情況。

噪音、劇烈振動

故障原因：1. 軸承已損壞；2. 環(huán)模壓輥磨損嚴重；3. 環(huán)模與壓輥間隙太小；4. 調(diào)質(zhì)器或喂料器內(nèi)有異物；5. 主軸軸承太松。

排除方法：1. 更換軸承；2. 更換模輥；3. 適當調(diào)大模輥間隙；4. 清理異物；5. 上緊螺母，減少游隙。