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斗式提升機料斗帶打滑料
斗式提升機料斗帶打滑 料斗帶張力不夠,料斗帶打滑,調整張緊裝置,若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊,說明張緊裝置的行程太短,應重新調整;斗提機超載時,阻力矩增大,導致料斗帶打滑,此時應減少物料喂入量,并力求喂料均勻,若減小喂入量后,仍不能改善打滑,則可能是機內物料堆積太多或料斗被異物卡?。活^輪和料斗帶內表面過于光滑,使兩者間的摩擦力減小,導致料斗帶打滑。這時可在頭輪和料斗帶內表面涂一層膠,以增大摩擦力;頭輪和底輪軸承轉動不靈,阻力矩增大,引起料斗帶打滑,可拆洗加油或更換軸承;
斗式提升機料斗回料多料斗運行速度過快
斗式提升機料斗回料多 料斗運行速度過快,提升機提升不同的物料,料斗運行的速度有別:一般提升干燥的粉料和粒料時,速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時,速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時,速度為0.6~0.8m/s。速度過大,卸料提前,造成回料。這時應根據(jù)提升的物料,適當降低料斗的速度,避免回料;斗提機導料板在出料口,料斗與導料板間隙應在10~20mm,不能太大,也不能太小,間隙大,回料多;間隙小,料斗與導料板相碰,無法運行;打開提升機的機頭上蓋,仔細觀察提升機在工作中物料拋出后的運動軌跡。若物料拋得又高又遠,已越過卸料管的進口,這說明機頭外殼的幾何尺寸過小。解決的辦法是適當?shù)匕褭C頭外殼尺寸放大。
物料提升量達不到設計能力
提升量達不到設計能力1物料粘結在鏈斗及溜子上,操作人員根據(jù)粘結程度,定期清除物料。 (2) 提升機的前部機械設備容量不足,引起物料投人量少,以致提升機達不到設計能力,需設法提高前機設備的生產能力。 (3) 提升速度慢,需改變傳動鏈輪的轉速比。 (4) 物料計量方法不當,或計量錯誤,應檢查計量器,核對物料比重,重新修正計算方法。)提升機后部機械設備能力小,使排料溜子堵塞,應提高后部機械設備的生產能力。 (2) 排料口溜子過小或溜子角度不適合,需修正排料溜子。 (3) 物料粘附在鏈斗及溜子內,需定期清除物料。
齒輪滑動的原因是什么?
齒輪滑動。事實上,這個問題也經(jīng)常出現(xiàn)。 如果您了解機械結構,您將使用樸實的方法在齒輪之間撒一塊土,這會增加齒輪的摩擦力。 齒輪滑動的原因是物體太重,齒輪的強度不能提升物體的重力,這很容易造成齒輪滑動,但不要擔心,只需找一個略大的齒輪 替換。 3,動力之旅。使用升降機時,經(jīng)常會遇到絆倒。 這是因為電梯在工作時需要消耗非常強的電壓。