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簡單地說,就是進行了鍍鈦防銹處理,打磨了刃口更鋒利,同時沖口外側進行了拋光,拔起來更輕松(鍍鈦后如不打磨,表面光潔度不夠,拔起來阻力太大,必須要再拋光)。
1. 外表面鍍鈦處理,防銹能力出色,比發(fā)黑的效果更好;
2. 整體沖口經過精細打磨,鋒利整齊,外表光潔;
3. 沖口外側部分經過拋光,沖孔后能輕松拔下;
4. 淬火工藝較好,硬度較高,能輕松在厚皮革上打孔。
5. 黑底白字,標號更清晰。生銹了的spc沖子上面要辨認標號的痛苦都懂的。
工具鍍的目的:主要是為了提高工件的表面硬度和耐磨性,降低表面的摩擦系數(shù),提高工件的使用壽命;這方面主要應用在各種刀剪、車削刀具(如車刀、刨刀、銑刀、鉆頭等等)等產品中。
雖然使用PVD鍍膜技術能夠鍍出高品質的膜層,但是PVD鍍膜過程的成本其實并不高,它是一種性價比非常高的表面處理方式,所以近年來PVD鍍膜技術發(fā)展得非??臁VD鍍膜已經成為五金行業(yè)表面處理的發(fā)展方向。
其缺點是:
1)工藝比傳統(tǒng)單色PVD的更為復雜,流程更為繁雜,生產難度高;
2)生產良率低,大約為65~70%(傳統(tǒng)單色PVD的生產良率一般為85~90%;
3)價格會比傳統(tǒng)單色PVD的高50~60%;
4)因工藝和流程的影響,雙色PVD生產限制較多,受產品結構的影響較大,而傳統(tǒng)單色PVD則幾乎不受限制
現(xiàn)代涂層設備(均勻加熱技術、溫度測量技術、非平衡磁控濺 射技術、輔助陽極技術、中頻電源、脈沖技術) 現(xiàn)代涂層設備主要由真空室、真空獲得部分、真空測量部分、電源供給部分、工藝氣體輸入系統(tǒng)、機械傳動部分、加熱及測溫部件、離子蒸發(fā)或濺射源、水冷系統(tǒng)等部分組成。5、不同的加工環(huán)境、不同的鍍鈦爐、不同的鍍鈦技工的處理方式都會對鍍鈦結果產生不同程度的影響。