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電泳設(shè)備的分類

電泳槽（主槽）：存裝電泳槽液，被涂物在其中進行電泳涂裝。由確保目標膜厚來決定槽容量，電泳涂裝的其他一切裝置都為本槽服務。確保涂膜的生成〈泳透力、膜厚分布等〉分為主槽和輔槽,槽液由出槽部溢流到輔槽。

槽液循環(huán)攪拌系統(tǒng)：用設(shè)置在槽底部槽液循環(huán)噴管將槽液吹出，進行槽內(nèi)攪拌保持槽內(nèi)涂料均一，防止顏料的沉淀冷卻發(fā)熱的涂裝面，除去擴散的電解氣泡，由循環(huán)泵、槽內(nèi)配管、吹出噴嘴等組成槽內(nèi)配管。噴嘴使用塑料制品，槽外配管使用不銹鋼材，以防止電蝕。

電泳涂裝設(shè)備具有什么樣的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢？

電泳涂裝設(shè)備并不是很復雜，但是卻是具有很有優(yōu)點，所以在很多行業(yè)得到應用，例如水溶性、易于自動化控制等特點，迅速在汽車、建材、五金、家電等行業(yè)得到廣泛的應用。

電泳涂裝設(shè)備是利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝的原理發(fā)明于是20世紀30年代末，但開發(fā)這一技術(shù)并獲得工業(yè)應用是在1963年以后，電泳涂裝是近30年來發(fā)展起來的一種特殊涂膜形成方法，是對水性涂料具有實際意義的施工工藝。根據(jù)不同的銹蝕程度，采用不同濃度的硫酸、鹽酸和磷酸等去掉金屬表面的銹跡和氧化層。

電泳設(shè)備技術(shù)方案的典型過失

電泳設(shè)備技術(shù)方案圖方案的好壞，對電泳出產(chǎn)線的運用至關(guān)重要。假定電泳設(shè)備技術(shù)方案不妥，即便各項單臺設(shè)備制作得再好，整條電泳出產(chǎn)線也欠好運用。

現(xiàn)將電泳設(shè)備技術(shù)方案多見的典型過失列舉如下：

1、產(chǎn)值達不到方案綱要：有的方案不思考電泳設(shè)備吊掛方法，不思考吊掛距離，不思考上下坡、水平轉(zhuǎn)彎干與，出產(chǎn)時刻不思考廢品率、電泳設(shè)備利用率、產(chǎn)品頂峰出產(chǎn)才華。致使產(chǎn)值達不到方案綱要。

2、電泳設(shè)備技術(shù)時刻不行：有的方案為了下降造價，通過減少技術(shù)時刻來抵達意圖。多見的如：電泳出產(chǎn)線前處理過渡段時刻不行，構(gòu)成串液；固化時未思考升溫時刻，構(gòu)成固化不良；噴漆流平時刻不行，構(gòu)成漆膜流平不行；固化后冷卻不行，噴漆時工件過熱。

3、運送設(shè)備方案不妥：工件的運送方法有多種，方案不妥，對出產(chǎn)才華、技術(shù)操作、上下件都會發(fā)生不良后果。多見的有懸掛鏈運送，其負載才華、牽引才華都需求計算和干與繪圖。鏈條的速度對設(shè)備的配套也要有相應的央求。電泳設(shè)備對鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有央求。3)、裝置新生產(chǎn)的超濾機為電泳槽出來的工件提供沖洗用水，可形成閉路循環(huán)水沖洗系統(tǒng)。

4、電泳設(shè)備選型不妥：由于產(chǎn)品的央求不一樣，設(shè)備選型也有所不一樣，而各種電泳設(shè)備有其利益，也有其缺點。而方案時不能向用戶闡明，制作后發(fā)現(xiàn)很不滿足。例如，噴粉烘道用風幕隔熱、潔凈度央求的工件未設(shè)備凈化設(shè)備等。這類過失是電泳設(shè)備技術(shù)方案見的過失。主要介紹電泳設(shè)備的選購方法與影響涂裝的主要工藝參數(shù)，具體如下：首先要了解電泳涂裝設(shè)備的基本工藝流程。