機械密封回轉(zhuǎn)風(fēng)機廠家廠家直供,章丘豐鼓機械質(zhì)量保證

鼓風(fēng)機安裝方法：

1.清掃基礎(chǔ)混凝土表面,檢查其水平度，如不合規(guī)定，可以鏟平不平的部分。2.將羅茨鼓風(fēng)機底座放到基礎(chǔ)上，在基礎(chǔ)面與底座面之間插入墊鐵，其間隙僅需保證灰漿流入即可。用該墊鐵調(diào)整水平度，使羅茨鼓風(fēng)機底座處于水平狀態(tài)。3.安裝一般羅茨鼓風(fēng)機時，亦可準(zhǔn)備厚度不同的數(shù)種矩形墊鐵(鋼板以數(shù)塊重疊進行調(diào)整，重要的羅茨鼓風(fēng)機安裝時，因其水平度的要求較高，應(yīng)使用上下兩塊為一組的斜墊鐵進行調(diào)節(jié)。采用聯(lián)軸器傳動的羅茨鼓風(fēng)機可利用聯(lián)軸器進行檢査，調(diào)整水平后，再焊接固定。墊鐵插進地腳螺栓的兩側(cè)，在調(diào)整水平的過程中，也有同時采用調(diào)整縝栓進行調(diào)整的。4.地腳螺栓穿過底座的地腳螺栓孔應(yīng)垂直于地腳螺栓用方孔內(nèi)。5.地腳螺栓用孔及底座與地基混凝土之間的間隙內(nèi)，須灌入足夠的灰漿，以保證混凝土結(jié)構(gòu)件的強度。6.等到灰漿充分硬化后，緊固地腳螺栓的螺母。7.灌漿工序?qū)τ谠谡麄€羅茨鼓風(fēng)機安裝過程相當(dāng)重要。它不僅對底座與地基混凝土間的空間起作用，而且對羅茨鼓風(fēng)機負(fù)載的傳遞、機械剛度的輔助也有較大影響。故在施工時，應(yīng)特別注意泥漿的收縮性和斷裂性，采取合理的施工方法。8.一般的大型羅茨鼓風(fēng)機，機殼與底座是分開的。對于剖分式羅茨鼓風(fēng)機，其機殼是分為幾部分的。安裝時，首先按照上述方法安裝好羅茨鼓風(fēng)機底座和軸承底座后，再按照下機殼、轉(zhuǎn)子、上機殼的順序，邊調(diào)整定子與轉(zhuǎn)子之間的間隙,邊進行組裝。9.有些情況下，因無法設(shè)置足夠的地基，常常將羅茨鼓風(fēng)機安裝在減振器上,以減輕振動的傳遞力，減振器應(yīng)以羅茨鼓風(fēng)機的為中心進行布置，保證各減振器的壓縮量一致。

在使用羅茨風(fēng)機的時候，有一些客戶反映會出現(xiàn)噪音大的問題，針對于這個問題，我公司作為專業(yè)的生產(chǎn)廠家，章丘市豐鼓機械給大家做出以下的專業(yè)解答：

　　噪音大并不能說明它是產(chǎn)品質(zhì)量的問題，它跟我們平時的保養(yǎng)維護是息息相關(guān)的，現(xiàn)在生產(chǎn)的羅茨風(fēng)機都是低噪音，如果在使用過程中出現(xiàn)噪音大的問題，說錦工機已經(jīng)出現(xiàn)故障，是什么原因?qū)е碌哪兀?

　　1、風(fēng)機的通風(fēng)管道使用時間長了可能會堵塞，這時就需要清理，或者更換管道。

　　2、V型帶輪的松動也會引起風(fēng)機的聲音過大，此時我們需要把頂絲緊緊了就可以了。

　　3、風(fēng)機的皮帶松動導(dǎo)致皮帶打滑，所以噪聲很大，此時我們只要緊緊皮帶，這樣也會解決噪音大的問題。

　　4、風(fēng)機使用時間長了可能灰塵會很多，這樣也會導(dǎo)致風(fēng)機工作時聲音過大，此時可以進行風(fēng)機的清理，這樣可以減小風(fēng)機的噪聲。

　　5、工作時間長達(dá)風(fēng)機的軸承磨損會很大，加上平時沒有及時增加潤滑油導(dǎo)致軸承損壞嚴(yán)重，這時我們就要及時的更換軸承，這樣也能防止一些危險。

空氣動力性噪聲通用控制方法。

　　(1)安器。

　　一般情況下，風(fēng)機的進氣口和出氣口的氣動噪聲要高于其它部件的氣動噪聲。所以控制風(fēng)機噪音要在路上裝上合適的消聲器。

　　再者風(fēng)扇上要用消聲器，消聲器的選擇、設(shè)計和安裝都要根據(jù)實際情況而定。

　　(2)安裝聲罩。

　　采用隔音罩的方法就是用一個封閉的隔音罩來封閉整個風(fēng)機單元。該工藝的關(guān)鍵在于采用何種冷卻措施來保證風(fēng)機的正常運行。風(fēng)冷是目前國內(nèi)外普遍采用的。其主要冷卻形式有：自排風(fēng)機通風(fēng)冷卻方式、負(fù)壓吸入式通風(fēng)冷卻方式、通風(fēng)柜內(nèi)空氣循環(huán)通風(fēng)冷卻方式和外部機械通風(fēng)冷卻方式。

　　(3)對風(fēng)機室的改造。

　　如風(fēng)機室設(shè)有風(fēng)扇，則可根據(jù)現(xiàn)場條件將現(xiàn)有風(fēng)機室改造成隔音室。也就是說，風(fēng)機的內(nèi)部是封閉的，因此，噪音不會傳播。采用隔音門、隔音窗、隔音屏障、墻等主要技術(shù)措施，并采用合適的吸音材料。

　　(4)為減少風(fēng)扇風(fēng)道產(chǎn)生的噪音，可將管子纏繞在一起，使其不受噪音的擴散。

　　(5)采用隔振器時，綜合考慮穩(wěn)定、維護方便等因素，消除了機械和設(shè)備之間的剛性連接，從而降低了低固體振動噪音。