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高溫球閥一般有軟密封和硬密封結(jié)構,軟密封承受溫度較低一般不會超過350℃,而金屬密封高可到600度或以上。一般軟密封材料都是選擇PPL等,金屬硬密封選擇有不銹鋼、合金鋼等。當球閥作用力的連接方式,另外根據(jù)用戶的工況要求閥門處于關閉位置時,產(chǎn)生一個推理球體的力。球閥填塞式密封結(jié)構,也影響密封的性能。球閥又分浮動球和固定球,所以在壓力越高的情況下一般選用固定球,因為上下中心軸都有軸承,壓力高也容易打開,而浮動球就受壓力而不易打開。金屬密封具有耐磨、耐壓、耐高溫特點,所以在高溫范圍內(nèi)不會變形拉伸,所以在選擇材料上是個重中之重。
高溫閥門填料結(jié)構外漏分析
在高溫工況下,如選用石墨盤根密封結(jié)構,很容易出現(xiàn)外漏情況。經(jīng)分析原因如下:
石墨盤根裝入填料函內(nèi),通過填料壓蓋上緊固螺栓松緊來施加對填料的軸向壓力。由于填料具有一定程度的可塑性,受軸向壓力后產(chǎn)生徑向壓力和微變形,內(nèi)孔與閥桿緊密貼合,但是這種貼合上下不是均勻的。通過填料壓力分布和填料密封力分布可知,填料函中上部填料和下部填料受介質(zhì)壓力是不均勻的。5、氣動高溫調(diào)節(jié)閥安裝的位置的前后要有直管段,且長度不得小于管道直徑的10倍,以免直管段過短,影響流量特性。直接導致兩部分填料塑性變形不一致,容易出現(xiàn)填料與閥桿的局部密封過度或者密封不足,同時靠近壓蓋處受的徑向壓緊力大,所帶來的填料與閥桿的摩擦力也大,在此處閥桿和填料容易出現(xiàn)磨損。
在高溫情況下,溫度越高,石墨盤根膨脹越大,摩擦力也隨之加大,高溫所帶來的散熱不及時,加速了閥桿和填料的磨損率,這也是高溫閥門填料容易出現(xiàn)外漏的主要原因。
在實際使用工況中,引起閥門的外漏因素有很多,填料和閥桿之間的密封是重要因素之一。本文簡單介紹了常見填料的分類、選擇以及密封結(jié)構,特別是高溫情況下的填料密封結(jié)構以及對應高、低壓的不同選擇,重點介紹了高溫下先進的補償性填料密封結(jié)構以及原理。填料密封沒有一勞永逸的密封結(jié)構,根據(jù)實際工況,選擇合適的填料類型和對應的密封結(jié)構才能大限度的保證密封性能和使用壽命。比起傳統(tǒng)蝶閥,高溫蝶閥具有耐高溫、操作輕便、啟閉無摩擦等特性,大大提高了蝶閥的密封性和延長了蝶閥的使用壽命。