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粉體粒度對陶瓷的影響 壓電陶瓷是一種能夠?qū)崿F(xiàn)機械能和電能相互轉(zhuǎn)換的功能陶瓷材料。與壓電單晶材料相比,具有機電耦合系數(shù)高,壓電性能可調(diào)節(jié)性好,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,易于制備且能制得各種形狀、尺寸和任意極化方向的產(chǎn)品,價格低廉等優(yōu)點,被廣泛應(yīng)用于、電子設(shè)備、生物以及航空航天等高新技術(shù)領(lǐng)域。然而,目前所使用的壓電陶瓷體系主要是鉛基壓電陶瓷,這些陶瓷材料中PbO(或Pb3O4)的含量約占原料總質(zhì)量的70%左右。由于PbO、Pb3O4等含鉛化合物在高溫時的揮發(fā)性,這些陶瓷在生產(chǎn)、使用及廢棄過程中都會對人類健康和生態(tài)環(huán)境造成很大的危害。耐火混合器使粉末在外力作用下,相運動快,混合性能強,物料間快速混合。如果對含鉛陶瓷器件回收實施無公害處理,所需成本也會很高。另一方面,PbO的揮發(fā)也會造成陶瓷的化學(xué)計量比偏離配方中的化學(xué)計量比,造成產(chǎn)品的一致性和重復(fù)性降低。因此,研制和開發(fā)對環(huán)境友好的無鉛壓電陶瓷成為一項緊迫且具有重大實用意義的課題。
氣流粉碎機的發(fā)展方向
信息技術(shù)、生物技術(shù)和新材料技術(shù)的發(fā)展對粉體產(chǎn)品的粒度、純度和粒度分布提出了更高的要求,而且盡可能地節(jié)約能源、減少環(huán)境污染。為了滿足社會生產(chǎn)的需要,超細粉碎技術(shù)面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)。產(chǎn)品特點·粉氣混合比大,輸送速度低,輸送過程對物料顆粒破壞較小。近幾年在氣流粉碎基礎(chǔ)理論研究方面有了很大的進步。但是,很多方面還需要完善:
a.超音速粉碎流場的實驗研究有必要加強。高粉碎速度給流場的直接測量帶來了極大的困難,因此應(yīng)加強測試儀器的研究;
b.目前將蒸汽作為工作介質(zhì)的粉碎設(shè)備少,從而對以蒸汽在粉碎機的影響過程的研究很少,可充分利用蒸汽工作介質(zhì)的優(yōu)勢,實現(xiàn)粉碎設(shè)備的大型化;
c.在氣流粉碎參數(shù)優(yōu)化模型的建立方面還很欠缺,從而給粉碎設(shè)備的完善和優(yōu)化設(shè)計帶來了困難;
d.深化混合、干燥、造粒、包覆等工藝與粉碎聯(lián)合進行。軟質(zhì)材料的粉碎是粉碎技術(shù)的一大難題和研究重點。因此,為了滿足現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展需要,加強基礎(chǔ)理論研究,優(yōu)化設(shè)備的設(shè)計迫在眉睫。
QLF氣流粉碎機開機操作規(guī)程
一、開機前準(zhǔn)備工作
1、開機前需檢查主機、附機、管路、閥門等,確保完好。
2、設(shè)置脈沖控制儀的頻率、頻寬,過濾布袋保持通暢。
二、開機操作
1、打開進出冷卻閥門,讓冷卻水正常流動,再開空壓機、冷凍干燥機。
2、壓縮機的操作方式要按照自帶的說明書的規(guī)定去操作。
3、通過壓力調(diào)節(jié)器,將儲氣罐壓力調(diào)節(jié)到高于粉碎壓力0.1Mpa。
4、開啟冷凍干燥機,確定壓力符合要求。
5、打開軸清洗閥、氣密封閥,調(diào)節(jié)壓力0.1-0.3Mpa,啟動分級輪,逐漸調(diào)整轉(zhuǎn)速。
6、關(guān)閉引起風(fēng)機調(diào)節(jié)閥,開啟引風(fēng)機,逐步調(diào)大進風(fēng)閥,調(diào)節(jié)風(fēng)量。
7、打開主氣閥,在粉碎壓力達到0.8Mpa,開啟反吹閥,使反吹閥壓力達到0.4-0.6Mpa,然后開啟旋風(fēng)分離器和卸料閥。
8、加料應(yīng)該控制料位,檢查分級葉輪電流上限值是否按要求設(shè)置,如果不符合要求,則需要重新設(shè)置。