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本機主體使用SUS304不銹鋼制作。
采用油水混合的工藝,配以燃燒器,換熱器內(nèi)安裝了充氧盒,可自動給管道內(nèi)補充空氣,使火源能在管道內(nèi)充分燃燒,廢氣排放小,無污染,熱,升溫快,提高生產(chǎn)效率。
本機可實現(xiàn)自動上料、自動出料、自動控溫、自動過濾等功能
機—輸送機—自動稱量包裝機
拌粉機、螺旋輸送機 將原料充分拌粉后均勻數(shù)到擠出成型機內(nèi)
擠出成型機 將原料擠出成型
震動給料器 將成型后的坯料均勻分布到輸送機網(wǎng)帶上,避免堆積。
輸送機 將來自震動給料器的物料輸送到油炸機。
油炸機 針對物料連續(xù)油炸過程中始終漂浮的現(xiàn)象,炸機采用單層網(wǎng)帶結(jié)構(gòu),配合網(wǎng)帶式出料上層壓網(wǎng)能使物料整體浸入油炸中保證物料成熟度一致顏色均勻。
可根據(jù)產(chǎn)品的不同選擇增加自動攪拌功能,保證食品炸制的均勻性,防止產(chǎn)品間的粘連,操作簡單,采用全油或油水混合技術(shù)。整機采用不銹鋼制作加工,堅固耐用。另外,我國的整體機械加工配件制造業(yè)和原輔材料提供的技術(shù)水平也造成了肉類機械與歐美同類設(shè)備相比所存在的差距,例如:1)配件(例如軸承等)精度差。采用智能數(shù)字顯示溫控器,方便實用,自動控溫,有效分離劣質(zhì)油,安全易清洗維修方便。采用進口燃燒器,使用簡單,故障率低,同時采用熱循環(huán)原理,使熱量得以充分利用,煙囪出口溫度在100℃以下,自動控溫,氣動出料,實現(xiàn)了自動化生產(chǎn),節(jié)省了大量人工,操作性能穩(wěn)定
設(shè)備功能
1、采用油水混合工藝設(shè)計,油炸食品過程中產(chǎn)生的廢渣隨時沉入水
中,經(jīng)水浸泡渣中的油又回到油層,排除的為食品渣。
2、采用數(shù)字式溫度控制,溫差精度在±2℃,加熱溫度300℃,并設(shè)計高溫上限斷電功能,溫度超過設(shè)定溫度10℃斷電,保證操作中的安全生產(chǎn)。
3、采用多漏斗式設(shè)計,其優(yōu)點排渣干凈沒有死角,不留殘渣,保持內(nèi)部清潔,清洗方便。
4、機內(nèi)冷卻槽采用三角設(shè)計,機內(nèi)沒有死角,不存殘渣,清洗方便
枕式食品包裝機應(yīng)用無速度傳感器矢量變頻調(diào)速,具有如下的優(yōu)點:
1)簡化傳動系統(tǒng),提高了機器運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和可靠性,降低了機器運轉(zhuǎn)的噪音,大大延長了使用壽命和很大限度的降低故障率,減小企業(yè)維修費用。
2)增加產(chǎn)量、降低成本。
可以提高生產(chǎn)技術(shù),使產(chǎn)品產(chǎn)量和品質(zhì)都得到提高,并能有效節(jié)約成本,實現(xiàn)利潤巨大化。
3)實現(xiàn)包裝機低損耗、自動檢測等多功能。
4)通過轉(zhuǎn)矩提升、防止失速和再啟動等功能,實現(xiàn)不跳閘運行;使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、效率提高。