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合金工具鋼對軋制溫度要求比較高,比如珠光體型合金工具鋼易過熱或過燒,含Si較多時(shí)對脫碳非常敏感,故加熱溫度不宜過高,且初軋高溫度一般控制在1000-1080度,含碳高的合工鋼對形成網(wǎng)狀碳化物比較敏感,為使網(wǎng)狀碳化物破碎,終軋溫度應(yīng)控制在800-900度之間。在軋制前,先把輥縫調(diào)至要求的位置,然后使液壓缸8充液進(jìn)行預(yù)應(yīng)力加載。作模具用的合金工具鋼屬于含萊氏體共晶碳化物的馬氏體鋼,因含碳0.2%的高炭萊氏體共晶熔點(diǎn)低,故初軋溫度約1100度,至于3Cr2W8V等鋼,含碳雖不高約0.3%,但是它們在空氣中冷卻就能得到馬氏體,也比較難軋制,因此初軋溫度應(yīng)控制在1150度以上,同時(shí),終軋溫度也應(yīng)控制到大于900度。
彈簧就不一樣了,一般含炭為0.6%--0.9%屬于珠光體系鋼,應(yīng)加熱到單相奧氏體軋制,此溫度下塑性較好,同時(shí)變形抗力也小,但要防止了脫炭,故開軋溫度較低,約1000-150度,含Si較高而且含Cr又低的彈簧鋼易析出石墨炭,(尤以終軋溫度低,冷卻速度慢為甚),故終軋溫度應(yīng)大于850度,開軋溫度應(yīng)控制在1050度,含W的彈簧鋼開軋溫度要搞到180度,終軋溫度應(yīng)大于850度。軋機(jī)配件軋輥軸承:支承軋機(jī)配件軋輥并堅(jiān)持軋機(jī)配件軋輥在機(jī)架中的固定方位。
軋機(jī)由作業(yè)組織及傳動(dòng)組織構(gòu)成,其間:
① 作業(yè)組織由機(jī)架 、軋輥、軋輥軸承、軋輥調(diào)整組織、導(dǎo)位設(shè)備、軋座等部分構(gòu)成。
② 傳動(dòng)組織由齒輪機(jī)座、減速機(jī)、軋輥、聯(lián)接軸、聯(lián)軸節(jié)等部分構(gòu)成。
軋機(jī)組介紹:
龍門式水平雙自動(dòng)軋機(jī)組由有兩臺(tái)自動(dòng)軋機(jī)組成,兩臺(tái)軋機(jī)裝置方法和結(jié)構(gòu)相同,主傳動(dòng)部分選用“電機(jī)→減速機(jī)→萬向軸→軋機(jī)”的結(jié)構(gòu)方法。軋機(jī)專-業(yè)廠家解釋說,在日常操作期間,要注意保正完好緊急制動(dòng)裝置,該制動(dòng)鈕位置須使操作者在機(jī)械作業(yè)活動(dòng)范圍內(nèi)隨-時(shí)可觸及到。兩臺(tái)機(jī)均為水平式軋機(jī),軋輥水平裝置,軋機(jī)選用龍門式牌坊,輥環(huán)套裝在軋輥主軸上,螺母固定,軋輥主軸兩頭裝置軸承座,裝入龍門架中心,軸承座和龍門式牌坊結(jié)構(gòu)合作裝置,將軋輥在龍門架中心水平固定,上下軋輥裝置方法相同。一道減徑軋機(jī)是將質(zhì)料壓扁,在經(jīng)過二道成型軋機(jī)擠壓出帶月牙的雙面肋鋼筋,改動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)調(diào)整軋件完成一道軋后橢圓軋件改動(dòng)90°進(jìn)入二道軋成型軋機(jī),軋制出制品鋼筋
軋機(jī)軸承的分類
四列圓柱滾子軸承和六列圓柱滾子軸承幾乎全部用于軋鋼機(jī)架的軋輥頸、滾筒和軋壓機(jī)。同其它滾子軸承相比,這些軸承的摩擦低。由于這些軸承通常以過盈配合安裝在軋輥頸上,特別適合軋鋼速度高的軋鋼機(jī)應(yīng)用。(1)調(diào)整軋機(jī)配件軋輥水平方位,確保軋件按給定壓下量軋除所需斷面尺度。這些軋機(jī)軸承的低橫截面允許使用同軋輥直徑相比相對較大的軋輥頸直徑。由于可裝入非常多滾子,其徑向載荷能力非常高。
多列圓柱滾子軸承只能承受徑向載荷。因此,這些軸承同深溝球軸承或角接觸球軸承、或徑向設(shè)計(jì)或止推設(shè)計(jì)的圓錐滾子軸承一起安裝,由后者承受軸向載荷。首要,可能是因?yàn)檐堓伇旧泶嬖谥|(zhì)量問題,因?yàn)楣ぷ鬏伵c高溫板坯直接觸摸,并接受各種載荷,因而要求其具有杰出的耐熱性。四列和六列圓錐滾子軸承為分離式設(shè)計(jì),即帶整體式法蘭的軸承圈及滾子和保持架組件可同分離式軸承圈分開安裝,或所有軋機(jī)軸承部件均可分別安裝。
這在相當(dāng)程度上簡化了軸承安裝、維護(hù)和檢查。軸承內(nèi)可承受一定限度的軸相對于軸承座的軸向位移。四列圓柱滾子軸承帶一個(gè)圓柱孔,一些尺寸的軸承還可帶圓錐孔供應(yīng)。帶圓錐孔的軸承可在安裝過程中調(diào)整,以得到一定的徑向內(nèi)部游隙或確定的預(yù)載荷。