成都稀相氣力輸送-值得信賴

正壓超密相氣力輸送系統(tǒng)超密相脈沖輸送系統(tǒng)主要適用于流態(tài)顆粒料，采用超密相輸送可以實現(xiàn)物料在管道內(nèi)緩慢脈動，適用于易破碎、熱敏感、有爆1炸性的物料。超密相輸送對物科性質(zhì)要求苛刻，用戶需要采用時建議做1:1的型式試驗。密相輸送與稀相輸送區(qū)別：稀相輸送是即管內(nèi)高速氣體將粉狀物料彼此分散、懸浮在氣流中進行輸送。它的輸送距離不長，一般小于100米。稀相輸送主要有真空吸引式和壓送式兩種。

粉體機械輸送設備有螺旋輸送機、皮帶輸送機、斗式提升機等。機械輸送粉體時，在物料的加入點和出料口，有因粉體重力下落的空氣擾動引起的粉塵揚起，形成逸散式塵源（無組織排放）。機械輸送一般輸送距離較短，輸送量較小，設備密閉性差，布設的靈活性差，投資高，粉塵污染較嚴重。因此，粉體過程中，依據(jù)流態(tài)化理論建立起來的氣力輸送，成為各類粉體在各工藝單元及設備間輸送的方式。

氣力輸送系統(tǒng)氣力輸送（air conveying）系統(tǒng)是以氣體作動力，在密閉管道內(nèi)沿氣流方向通過密封管道把粉體物料從一處送到另一處的裝置，是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應用。廣泛應用于精細化工、高分子材料合成與加工、電池制造、糧食加工、冶金、水泥建材、燃煤電站等部門，是適合散料輸送的一種現(xiàn)代物流系統(tǒng)，在許多方面可以取代各種傳統(tǒng)的機械輸送和水力輸送。

特點

1.密封壓能對應到0.4Mpa

2.側(cè)面密封結(jié)構(gòu)，能大幅度降低泄漏量

3.側(cè)面密封采用軟性密封件，故即使受到摩擦也不會有磨損，故密封性能好使用壽命長

4.為減小高壓差時的泄漏量的影響，在本體上設計有抽氣管，故粉粒體能穩(wěn)定排出

5.粉體選用HRF型，顆粒選用HRV型

6.HRV型本體進料口設計成W型，能減少原料咬料導致破碎的現(xiàn)象發(fā)生

7.本體入口處和旋轉(zhuǎn)體形狀成直形時的咬料率假設是100%，那么旋轉(zhuǎn)體成V型時，咬料率可降低至50%；若本體入口處呈W型時，則可使旋轉(zhuǎn)體V型時的咬料降低至1/3

8.再者W型能夠確保進料口的開口面積廣，能減少泄露氣體的影響

9.軸封采用雙唇口密封圈(材質(zhì)：耐磨PTFE)、密封性能好使用壽命長。