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煤泥壓球機(jī)廠家
總之,鋼渣在鋼鐵廠內(nèi)部作冶金原料使用效果良好,利用價(jià)值也高。我國(guó)礦源磷含量低于0.01%~0.04%的地區(qū),鋼渣在本廠內(nèi)的返回用量可以達(dá)到50%~90%。
鐵渣球作為鐵爐熔劑代替石灰石及部分螢石,其對(duì)鐵水溫度、鐵水含硫量、熔化率、爐渣堿度及流動(dòng)性均無明顯影響,在鋼廠、鐵廠以及相當(dāng)一部分生產(chǎn)鑄件的機(jī)械廠都可以應(yīng)用。1、型煤壓球機(jī)的成型壓力:壓球機(jī)設(shè)備成型壓力的大小是粉煤壓制成型的關(guān)鍵,而成型壓力又取決于煤料填滿壓輥上球碗的程度。鐵渣經(jīng)過鐵渣壓球機(jī)壓制成球后,在鋼鐵廠作為冶金原料使用效果良好,利用價(jià)值也高,提高了鋼鐵企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。煤泥壓球機(jī)廠家
影響焦粉壓球機(jī)成型質(zhì)量的因素:
機(jī)器方面:輥?zhàn)拥馁|(zhì)量和軸承的大小,以及聯(lián)軸器和斜鐵都有關(guān)系。
原料方面:物料的干濕程度,骨架大小都有關(guān)系。
原料水分,細(xì)度和比重關(guān)系。簡(jiǎn)單的來說,壓球機(jī)水分不會(huì)太高,否則出來的顆粒強(qiáng)度不行。 細(xì)度一定的情況下,水分越少,強(qiáng)度越好。 比重一樣的情況下,顆粒直徑越大,產(chǎn)量越大
為了提高焦粉壓球機(jī)生產(chǎn)的進(jìn)度和質(zhì)量,人們的想法就是讓設(shè)備大型化,化,高新科技產(chǎn)品。正確的添加粘結(jié)劑的用量,不僅保證了型煤壓球機(jī)壓制成球的質(zhì)量,而且能帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益?,F(xiàn)如今,焦粉壓球機(jī)正朝著更高更大的方向發(fā)展。從更深的層次上講,可以從機(jī)群匹配的角度出發(fā),用“系統(tǒng)解決方案”去提升整個(gè)機(jī)器使用水平質(zhì)量,提升機(jī)器的成型率、密實(shí)度和材料均勻性。煤泥壓球機(jī)廠家
適量的水分可以其以起潤(rùn)滑劑作用,降低成型系統(tǒng)的內(nèi)摩擦力,提高煤粉的機(jī)械強(qiáng)度。若水分過多,粒子表面層變厚,則會(huì)影響粒子相互之間的充分密集,反而會(huì)降低煤粉的機(jī)械強(qiáng)度。
采用疏水性粘合劑成型,物料水分一般控制在4%以下;
采用親水性粘合劑成型,一般適宜的水分為10-15%,總之,含水量需要多加實(shí)踐將其控制在一個(gè)范圍內(nèi)。煤泥壓球機(jī)廠家