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1cr9m合金鋼管出廠前的檢測

1cr9m合金鋼管在完成生產之后，還需要考慮到交貨、配送、檢測等等問題，比起具體的生產環(huán)節(jié)，這些部分看似無傷大雅，卻起著至關重要的作用，可以說是不能夠被忽視的，所以，1cr9m合金鋼管在交貨時都是需要簽訂合同的，這樣自然就能保證這種管道材料的質量，所以說，其實這類管道材料的優(yōu)勢，更多的是體現(xiàn)在這里。

稱重是交貨環(huán)節(jié)的一個至關重要的部分，既需要考慮到實際重量的部分，也需要考慮到無縫鋼管的理論重量，交貨時，需要考慮到實際重量的尺寸和這種管道材料在退火之后的狀態(tài)，分別還需要考慮到調質、固溶、退火狀態(tài)等等，同時還需要從1cr9m合金鋼管的表面粗糙程度，毛刺等等方面來進行檢測，一般而言，1cr9m合金鋼管的交貨狀態(tài)是在經過熱處理以后，需讓工作人員進行嚴格檢測。

1cr9m合金鋼管顯著提升了材料的利用率

在眾多的管道材料中，1cr9m合金鋼管的優(yōu)勢是不言而喻的，這種管道材料具有中空截面的特點，既可以作為建筑用材，同時也可以作為管道運輸材料，因此，市場中對于這種管道材料的需求量一直都在不斷的上升，與普通的圓鋼實心材料比較，1cr9m合金鋼管材料不但重量更輕，同時，也是一種經濟的管道材料，因此才能在各個領域中得到廣泛的推廣和使用。

不得不說，1cr9m合金鋼管材料具有顯著的優(yōu)勢，其中為值得一提的便是在提高材料利用率的方面，不但能從一定程度上簡化制造工序，同時還能從一定程度上節(jié)約材料，所以，這種管道材料的需求量才會不斷增加，總體來說，根據(jù)不同的尺寸，1cr9m合金鋼管適用的領域也是完全不同的，比如，尺寸較小的管道材料，更多的是被用在機械生產領域中。

測量1cr9m合金鋼管的數(shù)據(jù)處理

被測1cr9m合金鋼管三維測量數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)處理，終目的是建立CAD模型，以便在通用的CAD系統(tǒng)中進行修改設計和設計。測量數(shù)據(jù)的CAD反向建模技術，包括測量點云數(shù)據(jù)的分割、曲面擬合和重構等內容。

（1）測量點云數(shù)據(jù)的分割。一個物體很難只用一個曲面數(shù)學模型表示，必須將點云數(shù)據(jù)進行分割（分塊），形成多個曲面模型，然后將分塊的曲面模型進行光滑的連接（縫合），構成被測1cr9m合金鋼管的整體曲面模型。測量數(shù)據(jù)分割原則是：要求數(shù)據(jù)塊的凸凹性一致，曲面重構時態(tài)性較好。常用的數(shù)據(jù)分割方法有：基于曲率法（規(guī)則數(shù)據(jù)分割）、基于邊界特征法（散亂數(shù)據(jù)分割）、基F面特征法（散亂數(shù)據(jù)分割）。

（2）曲面擬合和重構。曲面模型重構，一般采用通用的曲面模型圖形標準進行重構，常用的圖形表達方法有Bezier、B樣條、NURBS、三角Bezier等。常用的曲面重構方法有點一線一面曲面擬合方式、輪廓母線回轉法等，曲面重構時，根據(jù)重構曲面的特征選擇使用。

1cr9m合金鋼管的生產技術日臻成熟

當前，1cr9m合金鋼管的制備研究已趨于成熟。并使之大規(guī)模應用于工業(yè)界。雖然目前已開始就某些產品逐步產業(yè)化，但品種較為單一，并未對生產工藝制定相應的規(guī)范，主要是靠經驗調試，1cr9m合金鋼管質量較難控制，成品率難以保證。物理方面的研究表明，要獲得性能優(yōu)異的高溫超導電性，復合超導帶材應具有高致密度、強c一軸織構、盡量少的第二相以及良好的微觀和宏觀均勻性。

由此可見，它的工業(yè)化生產需要解決三個關鍵問題，即復合體的變形均勻性，超導陶瓷粉體材料的密實狀態(tài)，超導帶材的軋制變形與織構形成。當晶粒邊界的取向差值大于10時，存在明顯的弱連接現(xiàn)象，一旦大角度晶界的數(shù)量大于小角度晶界的數(shù)量，電流的長程傳輸便受到阻礙，臨界電流密度值J。將很低。

在塑性成形中形成合理的晶粒取向，有助于改善熱處理后超導相的晶粒取向，從而提高超導帶材的導電性能。由于軋制工藝可以明顯地加強晶粒織枃的形成，因此，常常選擇軋制成形作為超導帶材塑性加工的后部工序。