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氟塑料離心泵軸封發(fā)熱原因及解決辦法

氟塑料離心泵軸封發(fā)熱

原因及解決辦法：

(1)填料壓得過(guò)緊或磨擦。應(yīng)放松填料，檢驗(yàn)水封管。

(2)水封圈與水封管移位。應(yīng)再次檢驗(yàn)瞄準(zhǔn)。

(3)沖洗、冷卻欠佳。應(yīng)檢驗(yàn)沖洗冷卻循環(huán)管。

(4)機(jī)封有常見(jiàn)故障。應(yīng)檢驗(yàn)機(jī)械的每個(gè)密封零部件。

氟塑料離心泵轉(zhuǎn)子晃動(dòng)過(guò)大

(1)使用不善，運(yùn)作工況原理泵的設(shè)計(jì)工況。解決辦法：嚴(yán)格根據(jù)技術(shù)規(guī)范使用，讓泵務(wù)必在設(shè)計(jì)工況周邊運(yùn)作。

(2)平衡不夠通常。解決辦法：清理平衡管道。

(3)平衡盤(pán)及平衡盤(pán)底座材質(zhì)不符合要求，解決辦法：拆換滿足材質(zhì)需要的平衡盤(pán)及平衡盤(pán)底座。

銅絲修復(fù)法(針對(duì)銅材質(zhì)葉輪)

銅絲修復(fù)法（針對(duì)銅材質(zhì)葉輪）

關(guān)于狀的汽蝕，只要其孔洞沒(méi)有連接成片，能用紫銅絲打入，用銼刀銼光就可以。處理前要先用磨光機(jī)清理葉片表面鐵銹、污物，然后用氧一焰吹除氣孔內(nèi)雜物，再向孔內(nèi)補(bǔ)充恰當(dāng)粗細(xì)的紫銅絲，并且用尖手錘敲打，將紫銅絲擠壓、擠實(shí)到孔中，后面用銼刀銼平。

氣焊修復(fù)法

將葉輪放到碳火上受熱到400-500℃，在補(bǔ)焊處掛錫，再用氧一焰把黃銅絲熔到須要修復(fù)的溝槽或孔洞中，焊完后移去碳火，用石棉板遮蓋保溫，讓葉片慢慢冷卻，避免出現(xiàn)裂痕。焊補(bǔ)后用銼刀按原有輪廓線進(jìn)行加工修復(fù)。

滾動(dòng)軸承選用脂潤(rùn)滑還能延長(zhǎng)潤(rùn)滑維持時(shí)間

滾動(dòng)軸承的脂潤(rùn)滑

滾動(dòng)軸承采用油脂作為潤(rùn)滑介質(zhì)，其優(yōu)點(diǎn)是潤(rùn)滑脂流動(dòng)性小，不易泄漏，油膜強(qiáng)度好，更有利于滾動(dòng)軸承的密封。同時(shí)，滾動(dòng)軸承選用脂潤(rùn)滑還能延長(zhǎng)潤(rùn)滑維持時(shí)間，使得軸承維護(hù)更為簡(jiǎn)單。

滾動(dòng)軸承以潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑也存在有缺點(diǎn)，潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油相比，摩擦力矩較大，對(duì)于必須高速運(yùn)轉(zhuǎn)的滾動(dòng)軸承適用性較低。另外，脂潤(rùn)滑方法的降溫性能較差，若滾動(dòng)軸承中潤(rùn)滑脂添加過(guò)多，還會(huì)因攪拌潤(rùn)滑劑而造成滾動(dòng)軸承過(guò)熱。

離心泵的四種冷卻方式是什么

1、轉(zhuǎn)子的油膜冷卻：這種冷卻方法是在離心泵入口處連接一個(gè)輸油管，用均勻滴下的冷卻油帶走轉(zhuǎn)子的熱量。

　　2、空氣冷卻：所謂濕式離心泵，即是由間級(jí)或雙級(jí)泵吸入的空氣經(jīng)壓縮后，通過(guò)綜合吸收及有相位差的組合傳送。

　　3、水冷卻：由于輸送和壓縮氣體而產(chǎn)生熱量，這些熱量必須從轉(zhuǎn)子傳至殼體而散發(fā)。

　　4、轉(zhuǎn)子的內(nèi)部冷卻：為了使離心泵在更高壓差下工作，可采取更有效的冷卻方法，即將轉(zhuǎn)子用循環(huán)油冷卻，在泵軸兩端分別有油孔、油徑軸頭打入，經(jīng)轉(zhuǎn)子內(nèi)壁再?gòu)牧硪欢伺懦?/p>