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非標槽罐制作安裝的有關技術要求和注意事項

關于非標槽罐制作安裝的有關技術要求和注意事項 一、技術要求見圖紙技術要求說明，嚴格按照GB50128-2005進行制造，檢驗，驗收。 二、嚴格按施工方案制作安裝，未盡事宜的方案，以書面的形式提交建議。 三、施工前必須提交排版圖給項目部進行審核，合理用材。 四、施工現場槽罐基礎的檢查，并做出開工報告，施工后要嚴格按圖 標高施工。如有問題，時間向項目部反饋。 五、如樓面需打洞的想項目部饒良華申請，項目部進行協調。

粉末涂料在制罐生產中的應用

粉末涂料在制罐生產中的應用 制罐工業(yè)使用的大部分粉末涂料都采用環(huán)氧或聚酯、清漆或顏料進行改性處理。涂料涂裝利用率非常高，所以損耗非常小，尤其是回收系統(tǒng)可以收集過噴粉末，并對過噴粉末進行調整，重新進入系統(tǒng)循環(huán)再用。 因為粉末涂料為固態(tài)，所以使用過程中如再循環(huán)和清洗凈化、運輸及處理過程都處于固體狀態(tài)。采用粉末涂裝工藝不會產生液體涂料存在的損耗，而且液體涂料的損耗是不易被控制的，而且價格昂貴。粉末涂料在今后的幾年中，可能成為大量應用的涂裝技術之一。由于粉末為干式涂料，為固態(tài)，因而符合全球范圍內各級政府降低或禁止使用揮發(fā)性有機化合物涂料的要求。 對于各個制罐生產廠而言，使用這種無溶劑型粉末涂料是罐體表面處理工序杜絕有機化合物揮發(fā)的有效方法之一。 對于環(huán)境保護來說，采用粉末涂裝處理的罐身及罐蓋，不僅對制罐廠有利，也對食品包裝廠家有利。為了迎合顧客對產品包裝品位越來越高的要求，食品包裝廠一直在尋求與眾不同、標新立異的解決手段。這種食品罐裝容器既符合環(huán)保安全要求，又易于生產。如果單純從市場銷售角度來考慮，采用粉末涂裝處理的罐裝容器可以使罐裝廠樹立一個環(huán)保標兵的形象。正如目前市場通的環(huán)保類產品，在市場上都很旺銷。 目前的新型易拉罐密封蓋和三片罐身的涂層修補設備都是采用全程自動控制系統(tǒng)。粉末涂裝的典型系統(tǒng)是把粉末由供料器從粉末供應站吸出，傳送到回收裝置，由回收裝置把原粉末與回收粉末混合，然后再與混合，同時由泵系統(tǒng)傳送到摩擦式噴槍。

金屬罐的歷史

金屬罐的歷史？金屬罐的分類？ 金屬包裝材料的應用始于公元1200年。當時捷克斯洛伐克的波希米亞生產出了鍍錫鐵皮,但其生產技術沒有傳播出去,直到1620年德國南部的大公獲得了這項技術。金屬包裝才開始廣泛應用。17世紀后葉,人們開始用鍍錫鐵皮制作金屬桶,用于盛裝干燥食品。18世紀人們開始用食品罐貯藏食品。1809年巴黎的一位廚師兼糖果商NicholasAppert發(fā)明一種罐藏法,即把食品盛裝于廣口瓶中以軟木塞蓋于瓶口,給予足夠溫度加熱滅菌,排除空氣后密封,這種方法可以將食品保存多時不。1810年,英國人PeterDurand利用上述原理,發(fā)明了用馬口鐵罐設備貯藏食品的技術,從此馬口鐵罐設備誕生了。二次前,隨著軋制技術的改進和金屬制罐機的發(fā)明,鍍錫板的產量大增。二次后,由于錫資源短缺,為了節(jié)約用錫,人們研制出鍍錫量少或者無錫的制罐材料。于是,差厚鍍錫板、低鍍錫板、無錫薄鋼板相繼問世。20世紀,隨著鋁的冶金技術的完善,軋制技術的改進和鋁箔的出現，鋁開始被廣泛應用于包裝行業(yè)。 近年來制罐技術發(fā)展很快,開始是由罐身、罐底和罐蓋三部分組成的三片罐,后來又出現了罐身和罐底連在一起加上罐蓋共兩部分組成的二片罐。傳統(tǒng)的三片錫焊罐采用錫鉛焊料焊接罐身縫,消耗錫多,而且焊料中含鉛能污染內裝食品。隨著無錫薄鋼板的出現,人們研制成功了縫焊制罐工藝縫焊制罐工藝是靠接觸電阻通電熱熔融再施加壓力對罐身進行焊接的。后來又出現了粘接罐,它采用有機粘合劑粘接罐身縫的制罐工藝。這兩種方法都排除了鉛對罐內食品的污染,又解決了無錫薄鋼板不能用錫焊法制罐的問題。它們廣泛用于啤酒和碳酸飲料的包裝。