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充氣柜箱式氦檢漏設(shè)備實現(xiàn)遠程云服務控制系統(tǒng)
北京科儀創(chuàng)新真空技術(shù)有限公司率xian實現(xiàn)云服務遠程控制,診斷,修復真空箱式氦檢漏設(shè)備的企業(yè),通過云服務可實時在線對設(shè)備進行監(jiān)控,解決設(shè)備一切可發(fā)生的問題。
結(jié)構(gòu)主要采用電腦觸摸屏的集散式半導體模塊控制系統(tǒng),分散與集中控制相結(jié)合,層次分明、成本低廉、維護方便。上位機采用工控機,用于向PID發(fā)布指令、系統(tǒng)運行狀態(tài)集中管理。4、區(qū)分虛漏與真漏,被檢件放入液體中,其表面的吸附氣體可能形成氣泡,需要與漏孔形成的氣泡加以區(qū)分,須將這些氣泡抹掉后再進行觀察。PID主要實現(xiàn)對整個系統(tǒng)現(xiàn)場及部件進行連鎖控制。系統(tǒng)根據(jù)“操作機構(gòu)”和“檢測機構(gòu)”的信號來控制設(shè)備的運行,完成檢漏工作。
控制系統(tǒng)同時具有自我診斷與報警功能,顯示各種故障信息??刂葡到y(tǒng)同時具有自我校準、連鎖保護和報警功能,確保系統(tǒng)本身運行安全可靠和被檢工件的安全。氦質(zhì)譜檢漏儀報價
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真空箱式氦檢漏設(shè)備 充氣柜氦檢漏設(shè)備 環(huán)網(wǎng)柜檢漏設(shè)備
以下內(nèi)容由深圳銳誠真空公司為您提供服務,希望對同行業(yè)的朋友有所幫助。
系統(tǒng)嚴格按照客戶的要求設(shè)計制造,采用模塊化的設(shè)計,充分考慮客戶的檢漏要求,同時也盡可能采用標準化的模塊和部件,保證了系統(tǒng)的可靠性和可維護性。真空箱式氦檢漏設(shè)備適用對空腔電力工件進行氦質(zhì)譜檢漏SF6充注,首先對工件充注一定壓強的干燥壓縮空氣或氮氣,保壓判大漏。3.壓力哀減法(壓差法)就是將被檢工作,利用壓縮機或壓縮空氣(一般1-3Mpa)連接進一個壓力表,待充上氣后,密封(確保封頭不漏),觀察壓力表24小時內(nèi)壓力降情況,如有漏則壓力降低,但不能判斷什么地方漏,漏多少。大漏合格后,對工件和真空箱抽真空,被檢工件充注氦氣,應用真空箱法進行氦質(zhì)譜氣密性檢測;然后將被檢工件內(nèi)的氦氣回收循環(huán)使用、充注SF6。全電腦控制,全自動檢測,排除操作者人為因素導致的誤判。自動判斷,聲光提示。
本設(shè)備嚴格按照“用戶技術(shù)要求”設(shè)計制造。
本設(shè)備適用對空腔電力工件進行氦質(zhì)譜檢漏、SF6及氮氣充注,首先對工件進行真空內(nèi)外壓強抽空,真空法判大漏。大漏合格后,對工件和真空箱抽真空,被檢工件充注氦氣,應用真空箱法進行氦質(zhì)譜氣密性微檢漏檢測;然后將被檢工件內(nèi)的氦氣回收循環(huán)使用、充注SF6及氮氣工作氣體。水檢法這是zui簡單的、原始的檢漏方法,自行車胎就是采用此種方法。通過本裝置判斷出被檢工件中的合格與不合格產(chǎn)品。
主要技術(shù)參數(shù)及要求:
1、 真空箱尺寸:長00mm×寬00mm×高00 mm
充氦氣壓力:0.05Mpa(可調(diào))
2、 工作節(jié)拍:<40分鐘/件
3、 箱內(nèi)接口數(shù)量:大件1個工件接口。小件2個工作接口。
4、 氦氣回收率:95%-98%
5、 可檢漏率:≤2.8×10-6Pa m3/S
(報警漏率設(shè)置1×10-7Pam3/S時,應可檢出)
6、 保壓檢測時間:(1-600S可調(diào))
7、 工件真空≤1000Pa
8、真空箱檢漏真空≤20 Pa
9、系統(tǒng)自身漏率:≤10-9 Pa m3/s
10、箱門開關(guān)方式:自動
真空箱體加送料車。料車尺寸高度需甲方確認。
氦質(zhì)譜檢漏儀
以下是深圳銳誠真空公司為您一起分享的內(nèi)容,銳誠真空公司專業(yè)生產(chǎn)銷售氦檢漏設(shè)備,歡迎新老客戶蒞臨。
氦質(zhì)譜檢漏儀(Helium Mass SpectrometerLeakDetector)為氣體工業(yè)名詞術(shù)語,用氦氣或者氫氣作示漏氣體,以氣體分析儀檢測氦氣而進行檢漏的質(zhì)譜儀。氦氣的本底噪聲低,分子量及粘滯系數(shù)小,因而易通過漏孔并易擴散;另外,氦系惰性氣體,不腐蝕設(shè)備,故常用氦作示漏氣體。將這種氣體噴到接有氣體分析儀(調(diào)整到僅對氦氣反應的工作狀態(tài))的被檢容器上,若容器有漏孔,則分析儀即有所反應,從而可知漏孔所在及漏氣量大小。另一種是在成品環(huán)節(jié)檢漏,電芯在箱外充氦,電芯注入電解液的同時將氦氣充入電芯內(nèi)部,然后將電池放入真空箱內(nèi)進行檢漏。