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工藝氣體壓縮機
壓縮機是空調(diào)器制冷系統(tǒng)的動力核心,它可將吸入的低溫、低壓制冷劑蒸氣通過壓縮提高溫度和壓力,讓里面的冷媒動起來,并通過熱功轉(zhuǎn)換達到制冷的目的。
作用:從蒸發(fā)器中吸取制冷劑蒸氣,以保證蒸發(fā)器內(nèi)一定的蒸發(fā)壓力。提高壓力,將低壓低溫的制冷劑蒸氣壓縮成為高壓高溫的過熱蒸氣,以創(chuàng)造在較高溫度(如夏季35℃左右的氣溫)下冷凝的條件。輸送并推動制冷劑在系統(tǒng)內(nèi)流動,完成制冷循環(huán)。由此可見,制冷劑蒸氣從低壓提高為高壓以及汽體的不斷流動、輸送,都是借助于制冷壓縮機的工作來完成的。
工藝氣體壓縮機的結(jié)構(gòu)是怎樣的
壓縮機(compressor),將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動的流體機械,是制冷系統(tǒng)的心臟。它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體,通過電機運轉(zhuǎn)帶動活塞對其進行壓縮后,向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體,為制冷循環(huán)提供動力,從而實現(xiàn)壓縮→冷凝(放熱)→膨脹→蒸發(fā) ( 吸熱 ) 的制冷循環(huán)?!嚎s機分工藝氣體壓縮機,螺桿壓縮機,離心壓縮機,直線壓縮機等。活塞壓縮機一般由殼體、電動機、缸體、活塞、控制設備 (啟動器和熱保護器) 及冷卻系統(tǒng)組成。冷卻方式有油冷和風冷,自然冷卻三種。直線壓縮機沒有軸,沒有缸體、密封和散熱結(jié)構(gòu)。
工藝氣體壓縮機的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
常用的工藝氣體壓縮機有離心式氣體壓縮機和往復式氣體壓縮機。多年來,我國壓縮機制造業(yè)在引進國外技術(shù),消化吸收和自主開發(fā)基礎上,攻克不少難關(guān),取得重大突破。例如,催化裂化裝置用的主風機和富氣壓縮機、加氫裝置用的循環(huán)氫壓縮機、新氫壓縮機,乙烯三大壓縮機,化肥四大壓縮機組等已大量在石化生產(chǎn)中應用。其中,水平剖分式離心壓縮機和軸流式壓縮機制造技術(shù)已接近或達到國際同類產(chǎn)品先進水平,往復式活塞壓縮機達到國際同類產(chǎn)品水平。
目前,離心式壓縮機的國際發(fā)展方向是壓縮機容量不斷增大、新型氣體密封、磁力軸承和無潤滑聯(lián)軸器相繼出現(xiàn);高壓和小流量壓縮機產(chǎn)品不斷涌現(xiàn);三元流動理論研究進一步深入,不僅應用到葉輪設計,還發(fā)展到葉片擴壓器靜止元件設計中,機組效率得到提高;采用噪音防護技術(shù),改善操作環(huán)境等。
工藝氣體壓縮機的主要用途
a 、傳統(tǒng)的空氣動力:風動工具,鑿巖機、風鎬、氣動扳手,氣動噴砂
b 、儀表控制及自動化裝置,如加工中心的刀具更換等。
c、車輛制動,門窗啟閉
d 、噴氣織機中用壓縮空氣吹送緯紗以代替梭子
e 、食品、制藥工業(yè),利用壓縮空氣攪拌漿液
f 、大型船用柴油機的起動
g 、風洞實驗、地下通道換氣、金屬冶煉
h 、油井壓裂
i、高壓空氣破采煤
j 、潛艇沉浮、沉船打撈、海底石油勘探、氣墊船
k、輪胎充氣、噴漆、 吹瓶機、空分行業(yè)、工業(yè)控制動力(驅(qū)動氣缸、氣動元件)生產(chǎn)高壓空氣用于加工件的冷卻和干燥