無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)公司好貨源好價(jià)格,德力印刷機(jī)械

在中國(guó)，無(wú)溶劑復(fù)合方式正受到越來(lái)越多的關(guān)注，無(wú)溶劑裝備企業(yè)、膠水企業(yè)、包裝企業(yè)都在為著共同的指標(biāo)一起努力。上海立美科無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)的凸起特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間少，裝備安置和維修費(fèi)用低、耗能少，在低碳環(huán)保，節(jié)能等性能上具有了發(fā)展優(yōu)勢(shì)。

   比較于片面同業(yè)的螺絲固定，佛山德利印刷接納的是調(diào)治氣閥門、磁吸式閉合和善撐桿式電控門，既方便了裝備職員檢修，又能包管安全和快捷。尤為是摒棄了主機(jī)分體式電控柜，接納主機(jī)一體電控柜，如此既減少了廠房占地面積，并且機(jī)器外觀更潔凈整齊

在生產(chǎn)中，無(wú)溶劑復(fù)合應(yīng)用于蒸煮包裝也存在著一些關(guān)鍵控制點(diǎn)和瓶頸，本文針對(duì)這些問(wèn)題做一些初步的探討和分析，。

　　1、環(huán)境的控制

　　無(wú)溶劑復(fù)合(包括通用產(chǎn)品和蒸煮產(chǎn)品的復(fù)合)對(duì)生產(chǎn)的環(huán)境要求很高環(huán)境衛(wèi)生方面要求：生產(chǎn)車間、蚊蟲(chóng)等，干式復(fù)合設(shè)備衛(wèi)生方面要求。確保無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)上所有膠輥、鋼輥及設(shè)備其他部件表面干凈、無(wú)污漬。

　　溫度方面要求：

　　膠粘劑的操作溫度必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品的使用說(shuō)明書進(jìn)行操作。溫度過(guò)高會(huì)造成反應(yīng)速度過(guò)快，縮短操作時(shí)間，并且會(huì)造成膠粘劑初始粘度較低，上膠困難-溫度過(guò)低，會(huì)造成膠粘劑粘度較高不便于操作。

　　2、上膠量的控制

　　應(yīng)根據(jù)印刷油墨的厚度、包裝內(nèi)容物的要求、基材薄膜的種類及現(xiàn)場(chǎng)的復(fù)合外觀調(diào)整上膠量。上膠量控制不好不僅會(huì)影響產(chǎn)品的外觀，還會(huì)影響其終的剝離強(qiáng)度和耐蒸煮性能。

　　無(wú)溶劑蒸煮的上膠量一般控制在1.8-2.2 g/㎡，對(duì)于印刷油墨面積較小的材料，上膠量可以少一些，對(duì)于印刷油墨面積較大或者內(nèi)容物為辛辣、麻辣及油膩的產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加上膠量。在小試試驗(yàn)時(shí)，可以試驗(yàn)兩三個(gè)不同的上膠墨進(jìn)行試驗(yàn)，以供選擇出的工藝。里料面料均配有自動(dòng)對(duì)邊裝置，還有適合各種面料的不同型號(hào)的復(fù)合機(jī)。

　　3、熟化條件的控制

　　應(yīng)該在膠粘劑生產(chǎn)廠家提供的熟化溫度、時(shí)間范圍內(nèi)進(jìn)行熟化，熟化溫度、時(shí)間不夠會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品終的耐蒸煮性能。熟化過(guò)程，通常要求一次性熟化完成，避免沒(méi)有完全熟化就進(jìn)行測(cè)試、試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)沒(méi)有熟化完全后，再重新放回熟化時(shí)進(jìn)行二次熟化，這樣會(huì)影響產(chǎn)品的終性能。一些需要在低溫環(huán)境運(yùn)用的熱熔壓敏膠，如放置于冰箱/冰柜中的產(chǎn)品，則需要經(jīng)過(guò)分外的計(jì)劃，它們并不會(huì)被用在室溫中。

　　通常情況下，熟化條件控制在40~50℃條件下48~72h，具體需根據(jù)膠粘劑生產(chǎn)廠家的技術(shù)指導(dǎo)書進(jìn)行控制。

　　4、生產(chǎn)前必要的小試

　　無(wú)溶劑復(fù)合正式生產(chǎn)前，須通過(guò)小試，以檢驗(yàn)油墨、復(fù)合基材與無(wú)溶劑膠粘劑的匹配性。因?yàn)閺?fù)合包裝材料的性能不僅僅與所使用的膠粘劑有關(guān)，還與所使用的基材、油墨密切相關(guān)。特別是蒸煮材料的復(fù)合，小試試驗(yàn)確認(rèn)顯得尤為重要。

不同膠黏劑復(fù)合受環(huán)境的影響不同。

　　這里指的是采用雙組分膠和單組分膠復(fù)合受環(huán)境的影響效應(yīng)和程度有明顯差異。

　　對(duì)雙組分膠而言，由于空氣中的水分可能會(huì)和主劑中的-NCO基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)。若相對(duì)濕度過(guò)大可能造成-NCO過(guò)度消耗，會(huì)導(dǎo)致固化劑-OH基團(tuán)無(wú)法充分反應(yīng)，出現(xiàn)膠水固化不良等異常情況。因此，一般要求環(huán)境相對(duì)濕度不超過(guò)70%。而對(duì)單組分膠而言，環(huán)境濕度的影響更加明顯。單組分膠固化需要足夠的水分，很大部分來(lái)自車間或機(jī)器周邊。如果環(huán)境過(guò)于干燥，甚至可能無(wú)法進(jìn)行正常生產(chǎn)。因此，在使用單組分膠復(fù)合時(shí)，一般要求環(huán)境相對(duì)濕度不低于50%。嚴(yán)格地說(shuō)，不同地區(qū)、不同季節(jié)、一天不同時(shí)段都可能會(huì)有溫度濕度不同。而這些差異都會(huì)對(duì)無(wú)溶劑的涂布、復(fù)合和固化產(chǎn)生一定的影響。印刷部分中印版滾筒與壓印滾筒的排列有垂直、水平、傾斜3種，印版滾筒排列在下方?？刂骗h(huán)境是保證無(wú)溶劑復(fù)合工藝實(shí)現(xiàn)和穩(wěn)定生產(chǎn)的重要條件。