金華鉤型電機(jī)換向器的用途和特點(diǎn),換向電器歡迎來電咨詢

帶勾換向器的熱壓焊方法介紹

帶勾換向器的熱壓焊方法介紹 帶勾換向器的熱壓焊工作過程:ACF-PN熱壓焊機(jī)有2個(gè)電極。主電極(壓焊頭)在起始“0”點(diǎn)(X0位置)，與換向器勾有距離。機(jī)器開啟后，輔助電極下降與換向器基體良好接觸。 壓焊頭緊接下降。勾區(qū)內(nèi)的漆包線在高溫作用下，出現(xiàn)漆膜的解聚液化。此時(shí)，焊機(jī)上的壓縮氣管對(duì)焊區(qū)進(jìn)行吹氣，將液化的漆膜吹出壓焊區(qū)。在持續(xù)通電狀態(tài)下，壓焊頭壓力以線性遞增繼續(xù)增加達(dá)到FS2，并在其間(Xoff)電源(Xoff-高度位置，推薦為Xt/2。Xt=焊腳截面厚度)。 在壓力和高溫的雙重作用下，漆包線銅芯與換向器勾接觸處發(fā)生形變，彼此緊密結(jié)合。焊機(jī)繼續(xù)加壓，達(dá)到FC(后的壓力)，使換向器勾與漆包線、換向器基體進(jìn)行分子擴(kuò)散或融熔，結(jié)合為一體。先以預(yù)壓力(FS1)給換向器勾冷擠壓，把換向器勾壓彎到一設(shè)定高度位置，使電極與換向器勾良好接觸后，啟動(dòng)(Xon)電源，Xon-啟動(dòng)熔融電流高度位置，推薦為(X1 X2)/2。利用通電大電流流過接觸處產(chǎn)生的瞬時(shí)高溫，使換向器勾局部發(fā)熱到塑性或部分熔化狀態(tài)。

換向器拉槽的操作規(guī)程

換向器拉槽的操作規(guī)程 換向器拉槽工操作規(guī)程： 1、嚴(yán)禁戴手套。工作前，檢查設(shè)備及吸塵裝置是否完好。 2、換向器上車時(shí)軋牢，手不得接近拉槽部位。換向器應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，不宜過高。 3、經(jīng)常清理吸塵裝置，確保吸塵有效。 結(jié)構(gòu)上，換向器是幾個(gè)接觸片圍成圓型，分別連接轉(zhuǎn)子上的每個(gè)抽頭，外邊連接兩個(gè)電極稱為電刷與之接觸，同時(shí)只接觸其中的兩個(gè)。 原理是，當(dāng)線圈通過電流后，會(huì)在永磁鐵的作用下，通過吸引和排斥力轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)它轉(zhuǎn)到和磁鐵平衡時(shí)，原來通著電的線較對(duì)應(yīng)換向器上的觸片就與電刷分離開，而電刷連接到符合產(chǎn)生推動(dòng)力的那組線圈對(duì)應(yīng)的觸片上，這樣不停的重復(fù)下去，直流電動(dòng)機(jī)就轉(zhuǎn)起來了。

換向器的制作方法

換向器的制作方法 換向器是直流電機(jī)和交流整流子電機(jī)、復(fù)雜的部件之一。在電機(jī)運(yùn)行中，換向器既要承受離心力和熱應(yīng)力的作用，又不能有松動(dòng)與變形。因此，要求換向器的工作表面光滑平整，具有較高的耐磨性、耐熱性和耐電弧性，具有可靠的對(duì)地絕緣、片間絕緣和爬電距離，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和片間壓力，以保證電機(jī)在起動(dòng)、制動(dòng)和的情況下穩(wěn)定地運(yùn)行?？傊?，換向器質(zhì)量的優(yōu)劣，對(duì)電機(jī)的運(yùn)行性能有很大的影響。 目前市場(chǎng)上該類型電機(jī)的換向器存在以下缺點(diǎn)： 1.換向器精車后容易出現(xiàn)翻邊毛刺，需人工目測(cè)檢查并手工去除翻邊毛刺，使得采用該換向器的電機(jī)易產(chǎn)生噪音，操作費(fèi)時(shí)、費(fèi)工，質(zhì)量可控性差。 2.換向器精車時(shí)精車刀容易崩刃，精車刀壽命降低，操作費(fèi)時(shí)、費(fèi)刀，成本高。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 本實(shí)用新型旨在提供一種電機(jī)換向器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的換向器容易出現(xiàn)翻邊毛刺、需要附加處理工序，質(zhì)量可控性差的問題。 本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的： 本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種電機(jī)換向器，所述電機(jī)換向器包括具備圓柱形外周面的絕緣體和多個(gè)換向片；多個(gè)所述換向片覆接于所述絕緣體的外周面、并沿所述外周面的周向間隔分布；所述換向片的外表面的根部設(shè)有讓刀槽；所述根部為靠近其工作端的部分。