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模具拋光機適用范圍:各種模具(包括硬質(zhì)合金模具)的復(fù)雜型腔、窄槽狹縫、盲孔等粗糙表面至鏡面的拋光??蓲伖飧鞣N金屬、玻璃、玉石、瑪瑙等。由微電腦產(chǎn)生五檔火花脈沖和九十九段花紋及強化脈沖,在花紋狀態(tài)能逼真地模擬出從亞光至很粗的電火花花紋;強化狀態(tài)能將碳化鎢等具有高耐磨性能的材料轉(zhuǎn)移鍍覆到工件的工作表面,從而大大延長工件的使用壽命;由于改進了聲波輸出電路,使機器非常適合于用纖維油石和金剛石銼刀作粗糙表面的振動研磨;增加了具有人工智能的真人發(fā)聲的語音提示功能,為正確和安全使用機器提供了有力保障。
薄壁件拋光機,按照動力與控制的傳遞關(guān)系,它由電機驅(qū)動機構(gòu)、曲柄傳動機構(gòu)、往復(fù)運動導(dǎo)桿機構(gòu)、薄壁件夾、薄壁件夾緊拋光機構(gòu)、配電箱等構(gòu)成。薄壁件位置微調(diào)機構(gòu)自動微調(diào)薄壁件空間位置使其按模具型面和具體加工路徑的要求控制位移路徑。本實用新型優(yōu)點是大大提高了薄壁件表面層質(zhì)量及表面性能穩(wěn)定性,真正在工藝上實現(xiàn)了高精度的薄壁件拋光加工機械化。
在拋丸機進行被清理地面的拋丸過程中,不免會有鋼丸散落,尤其是當被清理地面凹凸不平整時,尤為嚴重,收丸小車的架構(gòu)相對來說很簡單。鋼丸吸附過多時扳動收丸小車上的拉桿,抬高磁鐵與不銹鋼地板之間的距離,磁力不足以吸附住鋼丸,鋼丸就自動脫離不銹鋼板,移動收丸小車,放下拉桿,磁鐵緊密貼合在不銹鋼板上,磁力通過不銹鋼板后再次吸附散落地面上的鋼丸。
光飾機開展拋光時,拋光方法的挑選尤為重要,會直接影響實際拋光效果。那么怎么選擇拋光方法呢?
1、拋光方法要依據(jù)元器件形狀、材料、尺寸、成品規(guī)定和時間選擇。
2、通常來說,拋光會因工件材料有所不同,如根據(jù)工件材料應(yīng)用不同的磨料。
3、光飾機有四個封閉式碾磨器皿,適合拋光中小型工件,也可用于表面異形不易處理及表面有內(nèi)螺紋及粉未冶金類的工件。