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加工中心維護與保養(yǎng)的點檢管理
定期多長時間檢查一次,要定出檢查周期。有的點可能每班要檢查幾次,有的點可能一個或幾個月檢查- -次 .要根據(jù)具體情況確定。
定項每個維護點檢查哪些項目也要有明確規(guī)定。每個點可能檢查- 項,也可能檢查幾項。
人由誰進行檢查,是操作者、維修人員還是技術(shù)人員,應(yīng)根據(jù)檢查部位和技術(shù)精度要求,落實到人。
定法怎樣檢查也要有規(guī)定,是人工觀察還是用儀器測量,是采用普通儀器還是精密儀器。
影響加工中心切削因素有哪些
刀具的形狀。刀具的形狀、角度的大小、刃口的鋒利程度都會影響切削速度的選取。
切削液使用。在切削時使用切削液,可有效降低切削熱,從而提高切削速度。
機床性能。機床剛性好、精度高可提高切削速度。反之,則需降低切削速度。
1、機床運動時超調(diào)引起加工精度欠好,可能是加、減速時間太短,可適當(dāng)延長速度改變時間。也可能是伺服電動機與絲杠之間的連接松動或剛性太差,可適當(dāng)減小方位環(huán)的增益。
2、龍門加工中心兩軸聯(lián)動時的圓度超差
(1)圓的軸向變形:這種變形可能是機械未調(diào)整好形成的。軸的定位精度欠好,或是絲杠空隙補償不當(dāng),會導(dǎo)致過象限時發(fā)生圓度差錯。
(2)斜橢圓差錯:這時應(yīng)首要查看各軸的方位偏差值。假如偏差過大,可調(diào)整方位環(huán)增益來掃除。然后查看旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器或感應(yīng)同步器的接口板是否調(diào)好,再查看機械傳動副空隙是否太大,空隙補償是否適宜。從這方面下手查看,假如發(fā)現(xiàn)問題則可調(diào)整處理精度差錯這個問題。