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撕碎機刀片的分類依據(jù)
1、按生產(chǎn)用途進行分類
不同企業(yè)的的需求不一樣,按照用途,可以分為金屬撕碎機刀片、木材撕碎機刀片、輪胎撕碎機刀片、彩鋼瓦撕碎機刀片等等。不同的刀片能承擔(dān)不同的工作壓力。
2、按刀片材料進行分類
按刀片材料進行分類,主要分為模具鋼和工具鋼兩大類。模具鋼材質(zhì)耐磨性和淬透性好,走的是較高路線,常用的有DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等。而工具鋼因為價格較便宜,具有較好的韌性和抗沖擊力,用作常規(guī)場景。
3、按設(shè)備形式進行分類
撕碎機刀片按設(shè)備形式進行分類可以分為:多軸撕碎機刀片和單軸撕碎機刀片。其中,多軸撕碎機刀片一般包括雙軸撕碎機刀片和四軸撕碎機刀片。
怎么延長撕碎機刀片的使用時間呢?
1、撕碎機刀片的安裝要合理,不合理的安裝,或緊或松,都能導(dǎo)致撕碎機的刀片無法正常粉碎物料,長期以往只會加重對刀片的損傷;
2、安裝在撕碎機刀片上的螺絲一定要上緊,太松會使刀片在粉碎時打滑,無法達到粉碎的效果;
3、撕碎機在工作時,減少粉碎一些較潮濕的物料,太過潮濕的物料在粉碎時,因過度的擠壓容易把物料內(nèi)的水分擠出來,粘在撕碎機的刀片上容易使刀片生銹;
4、根據(jù)物料的不同,選擇不同的撕碎機,不要將過于堅硬的物料放置撕碎機撕碎腔內(nèi),太過于堅硬的容易使刀片磨損,經(jīng)常撕碎一些堅硬的物料,直接導(dǎo)致撕碎機的刀片損壞,無法再粉碎其他物料;
5、撕碎機在工作前,將撕碎機的主軸、刀片上清理干凈,不要讓留有雜物,避免在運作時,雜物進入主軸內(nèi),導(dǎo)致機器無法運作;
6、經(jīng)常更換撕碎機的刀片,拆卸下來的刀片可再擦拭打磨之后再重新利用;
7、不要讓撕碎機直接淋雨,刀片遇水后容易生銹。
怎么判斷撕碎機刀片的優(yōu)劣?
首先,不同品牌的撕碎機刀片選擇的材料是不同的。因此需要注意其所選擇的材料品質(zhì)如何。通常來說,選擇的刀片硬度越大,其質(zhì)量就越好。
其次那就是要看起毛坯是否經(jīng)過鍛打處理,只有通過這種技術(shù)打造的刀片其才能夠讓鋼材原子之間的密度更為緊密的結(jié)合。并且好的刀片其在加工設(shè)備的精度上也是十分精準的,通常來說,必須要在刀片公差的范圍內(nèi)才可。
不僅如此,對于線切割加工則必須要保障其平面與刀口的垂直度。此外,在加工過程中通過熱處理工藝的刀片往往比較耐用,這樣能夠保持其硬度的均勻,確保刀片的使用壽命更為長久。不僅如此,對于設(shè)備的精度也是必須要嚴格審核的。
撕碎機刀片質(zhì)量的判斷可以從以上這些角度來進行判斷。只要能夠符合以上的這些條件,那么則可以表示產(chǎn)品的質(zhì)量是很好的。確保刀片的質(zhì)量才能保障能夠提高撕碎機的工作效率以及使用時間。對于劣質(zhì)的刀片來說,在運行中十分容易造成磨損,因此使用時間較短。想要保障其使用壽命則必須要注意慎重了解其品質(zhì)如何。