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反應過程基本上為間歇反應,溶劑廢氣也呈間歇性排放。排放不穩(wěn)定,劑廢氣成分復雜,污染物種類和濃度變化大,同一套裝置在不同時期可能排放不同性質的污染物。
制藥行業(yè)中的有機廢氣的治理方法包括吸收、吸附、冷凝、直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒等。催化燃燒設備是處理制藥行業(yè)中有機廢氣的一種行之有效的方法,它在較低的溫度下,利用催化劑使有機物無焰燃燒,燃燒產物是二氧化碳和水。
如今,許多公司需要安裝一套廢氣處理設備。近年來,很多廠家都安裝了環(huán)保設備,而且安裝的環(huán)保設備也不盡相同。有光催化裝置、活性炭吸附裝置、噴霧凈化塔、水幕柜、過濾除塵器或催化燃燒裝置,適用于不同工況,廢氣濃度較低催化燃燒裝置一般用于吸收光催化設備或活性炭,以及低溫等離子設備。
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解吸后的有機物被濃縮(濃度比原來高幾十倍),送入催化燃燒室進行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進行催化氧化,使其轉化為無害的CO2和H2O并排放。當有機廢氣濃度達到2000ppm以上時,有機廢氣可在催化床內保持自燃,不需額外加熱,燃燒后的尾氣部分直接排入大氣,大部分的熱空氣被回收到吸附床上進行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。該設備可在兩個氣路下連續(xù)工作。當工作量較大時,設置兩個吸附床交替使用。建立了催化燃燒室。首先,有機廢氣被其中一個活性炭吸附床吸附。當活性炭接近飽和時,吸附床兩端關閉的閥門同時關閉,即停止吸附工作,另一吸附床自動開啟,開始接管吸附工作。這樣,兩個吸附床的切換操作可以實現大工作量的連續(xù)工作。
進入二級冷凝處理階段,也就是在上一級冷凝的基礎上進行進一步冷凝,以提高冷凝處理的效果,在這個處理的過程中會產生環(huán)乙完,環(huán)乙完作為一種化工原料可以進行收集再利用。這時前兩級的廢氣已經得到了充分的冷凝、除霧,在風力輸送固體的過程中與吹熱風對顆粒進行干燥過程中產生的廢氣會被收集進來進行集中的除霧處理。在除霧處理中,會產生橡膠生產中使用的填充油,在此可以進行收集和再利用,這時所有的廢氣都已得到充分收集。