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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析:自由鍛件的缺陷分析
過熱
金屬坯料由加熱溫度過高或高溫下保溫時間太長引起晶粒粗大的現(xiàn)象稱為過熱。過熱會使坯料塑性下降,鍛件的力學性能降低。為此,要嚴格控制加熱溫度,盡可能縮短高溫階段的保溫時間來預(yù)防過熱的產(chǎn)生。
過燒
金屬坯料加熱溫度超過始鍛溫度過多,使晶粒邊界出現(xiàn)氧化及熔化的現(xiàn)象稱為過燒。過燒后,材料的強度嚴重下降,塑性很差,一經(jīng)鍛打即破碎變成廢料,是無法挽救的。因此,要嚴格執(zhí)行正確的操作規(guī)范。
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摔模型腔不同部位產(chǎn)生臺階,其高度結(jié)合直徑差來確定,這就使鍛打過程中臺階不為金屬發(fā)生劇烈變形和流動不暢。
上、下模塊在合攏時,型腔上為避免應(yīng)力出現(xiàn)集中與使流動平滑而設(shè)置圓角在接觸臺階部位產(chǎn)生一個臺階縫隙,進一步對金屬流動造成影響。
這樣,在臺階部位除了大多數(shù)金屬按工裝流動產(chǎn)生臺階外,剩下的金屬因為直徑變化引起流動不暢,有一部分流到上、下模塊的縫隙中,形成像模鍛時的“飛邊”。
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精鍛件與普通模鍛件相比有如下特點: 1)精鍛件的形狀比一般模鍛件復(fù)雜,一般模鍛件可以通過增加余塊來簡化形狀,而精鍛件則接近于零件的形狀。 2)精鍛件的壁厚、肋寬等尺寸比一般模鍛件的小,因為一般模鍛件有加工余量,而精鍛件一般不留加工余教或少留加工余量。 3)精鍛件的尺寸精度和表面質(zhì)量比一般模鍛件髙。