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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡(jiǎn)單分析:自由鍛件的缺陷分析
過熱
金屬坯料由加熱溫度過高或高溫下保溫時(shí)間太長(zhǎng)引起晶粒粗大的現(xiàn)象稱為過熱。過熱會(huì)使坯料塑性下降,鍛件的力學(xué)性能降低。為此,要嚴(yán)格控制加熱溫度,盡可能縮短高溫階段的保溫時(shí)間來預(yù)防過熱的產(chǎn)生。
過燒
金屬坯料加熱溫度超過始鍛溫度過多,使晶粒邊界出現(xiàn)氧化及熔化的現(xiàn)象稱為過燒。過燒后,材料的強(qiáng)度嚴(yán)重下降,塑性很差,一經(jīng)鍛打即破碎變成廢料,是無法挽救的。因此,要嚴(yán)格執(zhí)行正確的操作規(guī)范。
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摔模型腔不同部位產(chǎn)生臺(tái)階,其高度結(jié)合直徑差來確定,這就使鍛打過程中臺(tái)階不為金屬發(fā)生劇烈變形和流動(dòng)不暢。
上、下模塊在合攏時(shí),型腔上為避免應(yīng)力出現(xiàn)集中與使流動(dòng)平滑而設(shè)置圓角在接觸臺(tái)階部位產(chǎn)生一個(gè)臺(tái)階縫隙,進(jìn)一步對(duì)金屬流動(dòng)造成影響。
這樣,在臺(tái)階部位除了大多數(shù)金屬按工裝流動(dòng)產(chǎn)生臺(tái)階外,剩下的金屬因?yàn)橹睆阶兓鹆鲃?dòng)不暢,有一部分流到上、下模塊的縫隙中,形成像模鍛時(shí)的“飛邊”。
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精鍛件與普通模鍛件相比有如下特點(diǎn): 1)精鍛件的形狀比一般模鍛件復(fù)雜,一般模鍛件可以通過增加余塊來簡(jiǎn)化形狀,而精鍛件則接近于零件的形狀。 2)精鍛件的壁厚、肋寬等尺寸比一般模鍛件的小,因?yàn)橐话隳e懠屑庸び嗔?,而精鍛件一般不留加工余教或少留加工余量? 3)精鍛件的尺寸精度和表面質(zhì)量比一般模鍛件髙。