重型金屬撕碎機加工廠優(yōu)惠報價“本信息長期有效”

在工作時需要牢記并遵守撕碎機的操作注意事項，做到安全生產(chǎn)。下面是小編整理出來的必須遵守的十項內(nèi)容，供大家參考：

??1、撕碎機固定作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變換工作地點，金屬撕碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。如果破碎機用柴油機作動力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于破碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。

??2、開機前必須檢查金屬撕碎機機組的各部分鏈接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸是否平行。

??3、檢查錘頭是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。

??4、開機后，先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動平穩(wěn)后才可以工作。

??5、工作中要隨時注意破碎機的運轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞進料口，不要長時間超負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

??6、機器運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開機組，也不得在運轉(zhuǎn)中拆機觀察粉碎室內(nèi)的工作情況，維修工具不得放在機器上。

??7、操作人員不要帶手套，發(fā)生堵塞時，嚴禁將手伸進填料中，送料時應(yīng)站在破碎機側(cè)面，以防反彈雜物打面部。

??8、工作結(jié)束后不要立即停機，應(yīng)空轉(zhuǎn)2-3分鐘，以便讓機內(nèi)物料全部排出。停機后應(yīng)進行清掃、保養(yǎng)工作。

??9、破碎機錘頭是主要易損件，磨損后無論是同方向調(diào)換棱角還是調(diào)頭調(diào)換棱角都要全組錘頭同時調(diào)換，當更換新錘頭時也要整套錘頭同時更換，不能單個更換。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補，嚴重損壞則需更換新篩片。

??10、破碎機工作300小時后，要清洗軸承，更換機油。長時間停機時，應(yīng)卸下皮帶。

       在金屬撕碎機產(chǎn)品中，不同的模型對應(yīng)于不同的產(chǎn)量，并且也對應(yīng)于生產(chǎn)的材料。 事實上，無論選擇何種金屬撕碎機設(shè)備從生產(chǎn)到每個部件的選擇，都應(yīng)視為制造商的判斷和選擇。 只有這樣的機器才能在很大程度上使用。 我們渴望滿足不同人的需求和頻繁更換金屬破碎機的成本。 讓我們青睞這樣的撕碎機設(shè)備。

       在金屬撕碎機啟動之前，應(yīng)嚴格檢查機器的部件是否按照要求安裝。 無論螺栓是否松動，重要的是拉動皮帶進行幾次測試，是否可以接觸外殼和其他現(xiàn)象，然后查看旋轉(zhuǎn)方向，允許粉碎的材料是危險產(chǎn)品，以免發(fā)生意外。 其次，當材料送到機器時，應(yīng)均勻送出，以免堵塞機器，造成電機過載，保證機器的正常運行。 在發(fā)生損壞時檢查零件的磨損情況非常重要，以免損壞其他主要零件并采取防火措施。 當金屬撕碎機告知操作時，除了正確牢固的安裝外，還應(yīng)充分保護機器的潤滑功能，以確保機器的正常運行。 只有這樣的好處才能使金屬撕碎機設(shè)備的壽命增加。 前提是機器質(zhì)量好，可以增加用戶的正確操作，保證金屬撕碎機的使用壽命。

金屬撕碎機主要用于粉碎廢金屬，增加其堆積密度，便于運輸和回收。 該設(shè)備廣泛用于碎漆桶，柴油桶，薄鐵板，汽車殼，金屬壓塊，金屬板廢料和其他廢金屬材料。

 金屬撕碎機刀片采用高強度合金鋼制造，具有很強的耐磨性和高強度。 軸以不同的速度運行，具有撕裂，擠壓和壓區(qū)等功能。 該設(shè)計具有放電均勻，輸出大，噪音低的優(yōu)點。 電氣部分由PLC控制，具有過載保護自動檢測功能。

 特征：

 1.雙軸破碎機具有低速，高扭矩，低噪音的特點。 采用PLC控制系統(tǒng)，可自動控制。 它具有啟動，停止，反向和過載自動反向控制功能。

 2.電機減速機驅(qū)動刀軸，實現(xiàn)低速，高扭矩的剪切效果。

 3.軸承采用六重密封，防水防塵，延長軸承使用壽命。

 4.工具磨損后，采用工具焊接修復(fù)技術(shù)實現(xiàn)工具的重復(fù)使用，大大降低了工具的維護成本。

 5.分體式設(shè)計可以輕松快速地拆下整個刀軸（軸，刀片，軸承，密封系統(tǒng)）。

 6.工具以螺旋形排列，以實現(xiàn)有效切割。

 7.工具的內(nèi)孔和主表面設(shè)計成六邊形，以實現(xiàn)工具力的均勻性。

 8.根據(jù)要切碎的材料和產(chǎn)品的形狀，可以選擇不同類型的工具。