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廢氣處理設(shè)備的處理方法

廢氣處理設(shè)備的廢氣處理方法：

1、燃燒法

分為直接燃燒法和催化燃燒法。在高溫下惡臭物質(zhì)與燃料氣充分混和，實(shí)現(xiàn)完全燃燒。廢氣處理設(shè)備適用于處理高濃度、小氣量的可燃性氣體。優(yōu)點(diǎn)：凈化，惡臭物質(zhì)被徹底氧化分解。缺點(diǎn)：設(shè)備易腐蝕，消耗燃料，處理成本高，廢氣處理設(shè)備廠家，易形成二次污染。直接燃燒法是將含有有害物質(zhì)的廢氣送入燃燒器燒掉，催化燃燒是在有催化劑幫助下燃燒廢氣中的有害物質(zhì)。燃燒法也投資大，能耗高，不適宜處理大風(fēng)量的廢氣，存在產(chǎn)生二次污染的環(huán)境風(fēng)險。

2、水吸收法

原理：廢氣處理設(shè)備利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達(dá)到脫臭目的。適用范圍：水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。優(yōu)點(diǎn)：工藝簡單，管理方便，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低產(chǎn)生二次污染，需對洗滌液進(jìn)行處理。缺點(diǎn)：凈化效率低，廢氣處理設(shè)備，應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用，對硫醇，脂肪酸等處理效果差。這種方法簡單可靠，投資省，處理風(fēng)量不受限制。

廢氣處理設(shè)備：焊煙收塵

廢氣處理設(shè)備：焊煙收塵的工作原理和危害

一、焊煙凈化廢氣處理設(shè)備的工作原理：通過風(fēng)機(jī)引力作用，在空氣中懸浮的焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，灰塵氣體進(jìn)入沉降室，利用重力與向上氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微?；覊m被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。

二、焊接粉塵廢氣的危害

（1）焊接過程中會產(chǎn)生大量的金屬焊接粉塵，焊接產(chǎn)生的金屬粉直徑通常在1μm以下，較容易吸入肺部，發(fā)生病變。在焊接粉塵濃度較大的情況下，又沒有相應(yīng)的排除措施時，長期接觸焊接粉塵能引起金屬熱等職業(yè)疾病。

（2）在焊接電弧高溫和強(qiáng)烈的紫外線的作用下，電弧周圍形成多種有害氣體，其中含量多的為臭氧，臭氧是一種刺激性的有毒氣體，呈淡藍(lán)色。濃度較高時發(fā)出腥臭味，高濃度臭氧還略帶酸味。臭氧對人體的主要危害是對呼吸道及肺有強(qiáng)烈刺激作用，往往引起咳嗽、胸悶、食欲不振、疲勞無力、頭暈、全身疼痛等。

焚燒工藝工業(yè)廢氣處理匯總

焚燒工藝工業(yè)廢氣處理匯總：

RTO蓄熱式焚燒爐

排放自工藝含VOCs的廢氣進(jìn)入雙槽RTO，三向切換風(fēng)閥(POPPETVALVE)將此廢氣導(dǎo)入RTO的蓄熱槽(EnergyRecoveryChamber)而預(yù)熱此廢氣，含污染的廢氣被蓄熱陶塊漸漸地加熱后進(jìn)入燃燒室(CombustionChamber)，VOCs在燃燒室被氧化而放出熱能于第二蓄熱槽中之陶塊，用以減少輔助燃料的消耗。陶塊被加熱，燃燒氧化后的干凈氣體逐漸降低溫度，因此出口溫度略高于RTO入口溫度。三向切換風(fēng)閥切換改變RTO出口/入口溫度。如果VOCs濃度夠高，所放出的熱能足夠時，RTO即不需燃料。例如RTO熱回收效率為95%時，RTO出口僅較入口溫度高25℃而已。

廢氣處理方法——催化燃燒法

有機(jī)廢氣自然環(huán)境下又難以降解，所以對它們的控制是一直以來的重點(diǎn)難點(diǎn)，下面龍威小編為大家介紹現(xiàn)在常用的有機(jī)廢氣處理方法。

催化燃燒法　　

機(jī)理介紹：

有機(jī)廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再進(jìn)入燃燒室，通過催化劑床時，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。

優(yōu)缺點(diǎn):和直接燃燒法相比，溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作方便。但是催化劑易中i毒、不耐高溫，而且投資較大?！?

適用條件:適用于高溫或高濃度的有機(jī)廢氣。