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梯形絲桿升降機(jī)生產(chǎn)制造的特點(diǎn):1、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):直流電機(jī)12/24V,單項(xiàng)交流電機(jī),三相交流電機(jī),無需氣源/液壓源;2、過載保護(hù)可配備安全離合器防過載;也可配備過載壓力傳感器防過載;3、負(fù)載高推/拉力可至250噸;4、精度定位綜合位置精度可達(dá)0 , 1mm;伺服電動(dòng)缸位置精度可至6um;5、準(zhǔn)確控制配置編碼器,通過變頻器或控制器控制,實(shí)現(xiàn)閉環(huán)準(zhǔn)確定位;如精度要求不高,可配備電位計(jì)實(shí)現(xiàn)在線控制;6、同步性單減速電機(jī)通過機(jī)械聯(lián)結(jié)同時(shí)驅(qū)動(dòng)多臺(tái)推桿,實(shí)現(xiàn)同步升降并同步;7、梯形絲桿升降機(jī)生產(chǎn)制造較其他升降機(jī)來說,它維護(hù)簡(jiǎn)單,噪音低 ,可在高/低溫,防腐/防爆惡劣環(huán)境正常工作。
梯形絲桿升降機(jī)生產(chǎn)制造軸向圓柱度的補(bǔ)嘗:針對(duì)軸上裝配工藝的部件,舉個(gè)例子傳動(dòng)齒輪、蝸輪蝸桿等件,先要測(cè)定出零部件在外圓內(nèi)和軸在零部件裝配處的軸向同軸度值,并各自確認(rèn)出高度處的具體位置。裝配工藝時(shí),將二者軸向同軸度的峰移動(dòng)更改,使其居于差距180°的角度上,以相互之間沖抵一部分軸向同軸度偏差。裝配滾動(dòng)軸承時(shí),還可以將軸頸軸向圓柱度的峰和滾動(dòng)軸承內(nèi)直徑向同軸度的底點(diǎn)裝在同一個(gè)部位處。以便減少梯形絲桿升降機(jī)生產(chǎn)制造主軸軸承前端的軸向圓柱度值,還可以使前、后軸承處分別形成的軸向圓柱度點(diǎn)設(shè)在同一個(gè)心軸垂直面內(nèi)的主軸軸承軸線同方向,因此使前滾動(dòng)軸承的誤差少于后滾動(dòng)軸承的誤差。
梯形絲桿升降機(jī)生產(chǎn)制造安裝位置的選擇。位置允許的情況下,盡量不采用立式安裝。立式安裝時(shí),潤滑油的添加量要比水平安裝多很多,易造成升降機(jī)發(fā)熱和漏油。建立潤滑維護(hù)制度??筛鶕?jù)潤滑工作“五定”原則對(duì)升降機(jī)進(jìn)行維護(hù),做到每一臺(tái)升降機(jī)都有責(zé)任人定期檢查,發(fā)現(xiàn)溫升明顯,超過40℃或油溫超過80℃,油的質(zhì)量下降或油中發(fā)現(xiàn)較多的銅粉以及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時(shí),要立即停止使用,及時(shí)檢修,排除故障,更換潤滑油。