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產(chǎn)品詳情
回轉(zhuǎn)烘干機是物料加溫干燥裝置。同聯(lián)軸器列的回轉(zhuǎn)筒節(jié)中的物料由螺旋絞龍葉片和中斷螺旋式揚料板在內(nèi)外筒體間折回和揚料全過程中獲得風干。套筒規(guī)格套列構(gòu)造使烘干機長短可加倍減少,因為排熱面大幅度降低,以至熱耗減少,而增長的熱交換器面使熱效率進一步提高。對不可以觸煙的物料,多筒式回轉(zhuǎn)烘干機在內(nèi)外筒中各自出示內(nèi)排風管和環(huán)狀排風管,各排風管間用軸向排煙道溝通交流,一樣環(huán)保節(jié)能??梢钥闯觯瑢崃虾屠湮镔|(zhì)來講,則該設(shè)備變成套筒規(guī)格式回轉(zhuǎn)冷卻機。
回轉(zhuǎn)烘干機原理
干躁的濕物料由帶式輸送機或斗提機送至料倉,隨后經(jīng)料倉的加料機根據(jù)投料管路進到投料端。投料管路的傾斜度要超過物料的當然傾斜角,便于物料成功注入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與直線略成歪斜的轉(zhuǎn)動圓筒。物料從較高一端添加,載熱體由中低端進到,與物料成倒流觸碰,也是有載熱體和物料一起并流進到筒節(jié)的。伴隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)物料受作用力功效運作到較底的一端。濕物料在筒身體往前挪動全過程中,立即或間接性獲得了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系玫礁稍?,隨后在進料端經(jīng)皮帶輸送機或螺旋運輸機送出。
在回轉(zhuǎn)圓筒烘干機筒身體內(nèi)壁配有線路板制作,它的功效是把物料抄起來又灑下,使物料與氣旋的觸碰表層擴大,以提升干躁速度并推動物料前行。載熱體一般分成暖空氣、排煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器之后,一般必須除塵器將汽體內(nèi)所帶物料收集出來。如需進一步降低廢氣含塵量,還應(yīng)歷經(jīng)布袋除塵器或濕法除塵器后再放排污。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種提高經(jīng)濟效益、無二次污染的廢硫酸廢水生產(chǎn) 硫酸銨的處理系統(tǒng)。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
一種廢硫酸廢水生產(chǎn)硫酸銨的處理系統(tǒng),包括調(diào)節(jié)池、稀釋罐、氨氣一級吸收塔、氨氣 二級吸收塔、隔油池、渦凹氣浮機、溶氣氣浮機、MVR蒸發(fā)器、干燥裝置,調(diào)節(jié)池經(jīng)廢水泵 與稀釋罐連通,回水儲罐經(jīng)提升泵與稀釋罐連通,回水儲罐連接自來水管,稀釋罐經(jīng)一級吸 收泵與氨氣一級吸收塔連通,氨氣一級吸收塔經(jīng)管道與氨氣緩沖罐連通,氨氣緩沖罐連接氨 氣進氣管,氨氣一級吸收塔的底部經(jīng)二級吸收泵與氨氣二級吸收塔連通,氨氣一級吸收塔的 頂部經(jīng)管道與氨氣二級吸收塔的底部連通,氨氣二級吸收塔的底部經(jīng)管道依次與隔油池、渦 凹氣浮機、溶氣氣浮機、MVR蒸發(fā)器、干燥裝置連通,渦凹氣浮機與溶氣氣浮機之間的管道 上連接加藥管,加藥箱與加藥管連通,MVR蒸發(fā)器的蒸汽進口連接蒸汽進氣管。
本實用新型廢硫酸廢水生產(chǎn)硫酸銨的處理系統(tǒng),其中所述干燥裝置包括稠厚器、離心干 燥機,MVR蒸發(fā)器經(jīng)管道依次與稠厚器、離心干燥機連通,螺旋輸送機的進口位于離心干燥 機的出口下方,螺旋輸送機的出口位于自動包裝機的料斗上方。
本實用新型廢硫酸廢水生產(chǎn)硫酸銨的處理系統(tǒng),其中還包括除臭罐,溶氣氣浮機經(jīng)提升 泵與除臭罐連通,儲罐經(jīng)加藥管與除臭罐連通,除臭罐經(jīng)原料泵與MVR蒸發(fā) 器連通。
本實用新型廢硫酸廢水生產(chǎn)硫酸銨的處理系統(tǒng),其中采用活性炭吸附裝置代替除臭罐, 溶氣氣浮機經(jīng)提升泵與活性炭吸附裝置連通,活性炭吸附裝置經(jīng)原料泵與MVR蒸發(fā)器連通。