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沖床維修超負(fù)荷常見(jiàn)故障及泵損壞原因
沖床維修超負(fù)荷常見(jiàn)故障及泵損壞原因,當(dāng)沖床超負(fù)荷后,安裝了油泵的設(shè)備,可以在油壓壓力0.0004秒內(nèi)馬上被釋放,并發(fā)出指令讓沖床停止使用,避免損失。超負(fù)荷常見(jiàn)故障有以下幾方面會(huì)引起:
1、氣壓太高導(dǎo)致作動(dòng)不停:檢查氣壓表壓力是否正常,或調(diào)壓閥異常
2、泵浦損壞:泵浦更換新品
3、內(nèi)部不清潔,導(dǎo)致作動(dòng)不停:拆卸清潔后即可
4、氣壓太低導(dǎo)致急停:檢查氣壓表壓力是否正常,或調(diào)壓閥異常
5、油品不符:參照沖床左側(cè)銘牌油品規(guī)格,再行購(gòu)買更換
6、超負(fù)荷電磁閥損壞:電磁閥更換新品
7、油箱漏油:檢查油箱有無(wú),或螺絲沒(méi)鎖緊
8、襯料損壞:拆卸檢查襯料是否有老化損壞情形,須更新
9、缺油,油泵空打,柱塞堵住。
10、模具要求力度大,模具調(diào)低。
11、郵箱里太臟,堵住進(jìn)油口。
泵損壞后需用原裝,常見(jiàn)的品牌有IHI、關(guān)東超負(fù)荷泵、日本昭和SL、臺(tái)灣肯岳亞、歐特力等。
常見(jiàn)氣動(dòng)沖床離合器故障以及對(duì)應(yīng)處理辦法
沖床離合器是氣動(dòng)沖床的重要組成部分,它安裝于沖床傳動(dòng)飛輪與曲軸之間,離合器的作用不可忽視,這也就決定了它在日常使用過(guò)程中的檢修必不可少,在這里我們分兩點(diǎn)來(lái)講解離合器的檢修。
氣動(dòng)沖床離合器常見(jiàn)故障及排除方法:
1、離合器結(jié)合不良
(1)原因:氣源泄露導(dǎo)致氣壓過(guò)低,排除方法:檢查漏氣部位,予以修理。
(2)原因:摩擦板損耗,活塞行程增加以致傳動(dòng)扭矩降低,排除方法:檢查活塞行程間隙、調(diào)整行程或更換新摩擦板。
2、原因:摩擦板有油污,致使摩擦力降低,排除方法:拆開(kāi)沖床離合器,清洗摩擦板。
3、原因:活塞運(yùn)動(dòng)不靈活或零件松動(dòng)。 排除方法:拆開(kāi)沖床離合器,予以修理或更換零件。
小型沖床維修冷擠壓基本類型
1.正擠壓:正擠壓時(shí),金屬的流動(dòng)方向與凸模的運(yùn)動(dòng)方向一致。正擠壓可以制造各種形狀的實(shí)心件和空心件。
2.反擠壓:反擠壓時(shí),金屬的流動(dòng)方向與凸模的運(yùn)動(dòng)方向相反。反擠壓可以獲得各種形狀的杯形件。
3.復(fù)合擠壓:擠壓時(shí),毛坯一部分金屬流動(dòng)方向與凸模運(yùn)動(dòng)方向相同,而另一個(gè)部分金屬流動(dòng)方向與凸模運(yùn)動(dòng)方向相反。復(fù)合擠壓可制得各種杯、桿、筒零件。
4.徑向擠壓;擠壓時(shí),金屬的流動(dòng)方向與凸模運(yùn)動(dòng)方向相垂直。徑向擠壓又可分為向心擠壓和離心擠壓,徑向擠壓用來(lái)制造斜齒輪、花鍵盤(pán)等零件。
5.鍛壓:鐓壓時(shí),金屬毛坯徑向向外流動(dòng)。鐓壓用于制造帶法蘭的軸類零件或凸緣的杯形零件。
高速氣動(dòng)沖床的噪音
高速氣動(dòng)沖床的噪音主要分為空載噪聲和負(fù)載噪聲,機(jī)械的噪音已經(jīng)成為工業(yè)污染問(wèn)題之一,現(xiàn)在的技術(shù)不能做到完全消除,但是可以通過(guò)不同途徑降低噪音。
負(fù)載噪聲
1.扭擊噪音:同類型高速?zèng)_床的扭擊噪音與沖壓部件的料后、硬度、幾何形狀、錘擊速度、沖模間隙等方面有關(guān),噪音根據(jù)這些量值增大而提高。沖床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),沖頭與板料及卸料板與坯料的撞擊不斷增強(qiáng),伴隨碰撞速度的增加碰撞音也會(huì)隨之增加。在同一臺(tái)沖床上,沖裁厚、硬料比沖裁薄、軟料的噪音大。對(duì)于厚的延展性材料,碰撞噪音與斷裂音達(dá)到一樣大小。這類數(shù)控裝置如果在CRT上或者用指示燈顯示出電池故障報(bào)警時(shí),表示電壓過(guò)低,蓄電池已失效,需要更換新電池。
2.沖剪噪聲:沖壓工藝工序不同,噪音大小也有很大的差異。板料沖裁要比彎曲、拉深的噪音大,而壓印、壓波、翻邊、彎曲、拉深等成形工序的噪音較小。
3.傳動(dòng)件噪聲:主要為材料的沖壓下以及傳送過(guò)程中的一些噪音,傳動(dòng)件的噪音相對(duì)來(lái)說(shuō)是比較小的。