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利用低溫高循環(huán)空氣吹拂被解凍的產(chǎn)品
利用低溫高循環(huán)空氣吹拂被解凍的產(chǎn)品,使產(chǎn)品表面形成均勻的氣流組織,通過(guò)PLC系統(tǒng)全自動(dòng)分階段控制,解凍的溫度和時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)解凍,溫度的控制是用制冷機(jī)組來(lái)實(shí)現(xiàn),配合蒸汽熱源達(dá)到理想的溫度曲線,與產(chǎn)品的中心溫度曲線相對(duì)應(yīng)。產(chǎn)品的外皮溫度始終為零度以下,利用冰的傳導(dǎo)熱速度,加快產(chǎn)品的解凍速度流程。加濕程度,是先把水箱中的凈水加熱到50℃,用高壓水泵及噴頭,將水轉(zhuǎn)化為15℃的霧狀水汽,噴射到解凍間內(nèi),以保持間內(nèi)空氣的含濕量,同時(shí)也為產(chǎn)品解凍提供了所需熱量來(lái)完成解凍過(guò)程。
凍肉解凍原理方法:
解凍是凍肉消費(fèi)或進(jìn)一步加工前的必要步驟,是將凍肉內(nèi)冰晶體狀態(tài)的水分轉(zhuǎn)化為液體,同時(shí)恢復(fù)凍肉原有狀態(tài)和特性的工藝過(guò)程。解凍實(shí)際上是凍結(jié)的逆過(guò)程。解凍肉的質(zhì)量與解凍速度和解凍溫度有關(guān)。緩慢解凍和快速解凍有很大差別。
試驗(yàn)表明,在空氣溫度為15℃條件下,牛肉1/4快速解凍時(shí),損耗為3%;在3~5 ℃進(jìn)行緩慢解凍時(shí),損耗只有0.5%~1.5% . 由此可見(jiàn),緩慢解凍可降低損耗1.5%~2.5%。肉的保藏時(shí)間越長(zhǎng)、解凍溫度越高,肉汁的損失也越大。40℃時(shí)損失11.5%,7℃時(shí)損失4.35%,1℃時(shí)損失2.55%。
解凍的方法很多,但常用的有以下幾種:
(1) 空氣解凍法
將凍肉移放到解凍間,靠空氣介質(zhì)與凍肉進(jìn)行熱交換解凍的方法。一般把在0~5℃空氣中解凍稱為緩慢解凍,在15~20℃空氣中解凍稱為快速解凍。
(2) 水解凍法
液體解凍法主要用水浸泡或噴淋的方法。其優(yōu)點(diǎn)是解凍速度較空氣解凍快。缺點(diǎn)是耗水量大,同時(shí)還會(huì)使部分蛋白質(zhì)和浸出物損失,肉色淡白,香氣減弱。水溫10℃,解凍20h;水溫20℃,解凍10~11h。解凍后的肉,因表面濕潤(rùn),需放在空氣溫度1℃左右的條件下晾干。如果封裝在聚乙烯袋中再放在水中解凍則可以保證肉的質(zhì)量。在鹽水中解凍,鹽會(huì)滲入肉的淺層。腌制肉的解凍可以采用這種方法。豬肉在溫度6℃的鹽水中10h可以解凍,肉汁損失僅為0.9%
(3) 微波解凍法
微波解凍可使解凍時(shí)間大大縮短。同時(shí)能夠減少肉汁損失,改善衛(wèi)生條件,提高產(chǎn)品質(zhì)量。此法不適于半片或四分之一的解凍。具有等邊幾何形狀的肉塊利用這種方法效果更好。因?yàn)樵谖⒉姶艌?chǎng)中,整個(gè)肉塊都會(huì)同時(shí)受熱升溫。微波解凍可以帶包裝進(jìn)行,但是包裝材料應(yīng)符合相應(yīng)的電容性和對(duì)高溫作用有足夠的穩(wěn)定性。
(4)低溫控濕靜電解凍,目前先進(jìn)的解凍方法,分階段解凍,解凍后色澤新鮮,蛋白質(zhì)流失少,適用于冷鮮肉加工,熟食加工等等。
隨著凍肉進(jìn)口市場(chǎng)的發(fā)展趨勢(shì),大量的凍豬肉、牛肉等已經(jīng)開始進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng),無(wú)論是凍肉要進(jìn)入超市、批發(fā)市場(chǎng)還是做肉制品深加工,都需要將凍肉緩化成為鮮肉或者-4°左右達(dá)到可以切配要求,這就需要將凍牛肉緩化解凍牛肉低溫解凍機(jī)設(shè)備。無(wú)論是凍豬肉緩化解凍還是牛肉緩化解凍,目前市場(chǎng)上凍肉緩化解凍主要有水解凍、微波解凍、高壓射頻解凍、高壓靜電解凍、低溫高濕空氣解凍這幾種解凍方式。
解 凍機(jī)設(shè)備技術(shù)是天津冷聯(lián)的產(chǎn)品之一,該技術(shù)采用加濕系統(tǒng),低溫環(huán)境下使空氣高濕度達(dá)到90%以上,從而在解凍庫(kù)體內(nèi)形成溫高濕氣流,然后通過(guò)分階段溫度控制達(dá)到凍‘在保證解凍產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,縮短解凍時(shí)間。 智能化控制采用了全自動(dòng)化PLC控制系統(tǒng),采用西門子和比德爾電氣制作,可以根據(jù)客戶不同需求進(jìn)行定制,水產(chǎn)品及其它各類凍結(jié)食品解凍之用。
低溫高濕解凍機(jī)利用冷風(fēng)機(jī)保證室內(nèi)任何一個(gè)角落溫度一致、濕度一
低溫高濕解凍機(jī)的特點(diǎn):
1、利用PCC電腦觸屏,自動(dòng)控制,裝料后,一點(diǎn)啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
2、利用相近的溫度來(lái)解凍,使得產(chǎn)品內(nèi)外同時(shí)解凍
3、采用高壓加濕器,保證室內(nèi)濕度達(dá)到百分之九十以上。
低溫高濕解凍機(jī)利用冷風(fēng)機(jī)保證室內(nèi)任何一個(gè)角落溫度一致、濕度一致。從而加速了解凍的校果,防止了產(chǎn)品的蛋白質(zhì)和水分的流失,流失度保證小于百分之一。在不破壞內(nèi)部組織的情況下解凍,解凍后的肉質(zhì)有彈性。
4、采用靜電板和臭氧處理,保證了解凍后的肉色澤鮮亮,防止了微生物的滋生,使得解凍后的肉在常規(guī)環(huán)境中放置更久。
低溫高濕解凍機(jī)主要應(yīng)用于肉類,禽類,海鮮、水果、蛋品、水果的解凍。主要針對(duì)各種肉制品的前期處理加工,解凍,化凍,解凍機(jī)具有實(shí)用性強(qiáng),時(shí)間、溫度可調(diào)控的特點(diǎn),工作校率高,節(jié)省人工成本,節(jié)省化凍的時(shí)間,是肉制品加工中的好幫手。可以根據(jù)產(chǎn)量的多少量身定做不同長(zhǎng)度的解凍線。
低溫高濕解凍機(jī)可以起到控溫控濕,保持肉類色澤鮮亮,肌肉組織有彈性,水分流失小,保持原有的營(yíng)養(yǎng)成分,而不會(huì)流失蛋白質(zhì),有害微生物少,耗水、耗電低,解凍后的產(chǎn)品溫度均勻,解凍時(shí)間對(duì)于在空氣中自然解凍比如需要24小時(shí),低溫高濕空氣解凍的時(shí)間一般為13-20小時(shí)。