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水性油墨使用時的錯誤操作方法c

水性油墨使用時如果有錯誤的操作方法，會導(dǎo)致出現(xiàn)很多問題，所以我們要知道這些操作方法是什么，從根本上拒絕，下面就讓水性油墨廠家來介紹一下吧。

比如水墨極適于高速印刷，低速印刷時若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情況，可添加一定比例的慢干劑。千萬不要添加過多的油墨。希望我們的介紹會給你們帶來幫助，還想了解更的多歡迎撥打我們廠家的電話咨詢哦。使用水性油墨時，應(yīng)將其攪拌均勻，測量黏度合適后倒入墨槽，不要到入后在攪拌。若黏度不合適，可用稀釋劑或增稠劑進行調(diào)節(jié)。

印刷完畢后應(yīng)將剩余水墨收回相應(yīng)的原裝桶或?qū)⒛鄣纳w子蓋嚴，這樣下次還可以使用，不要扔掉，這樣會非常的浪費。

水性油墨在生活細節(jié)上的注意事項

盡管水性油墨的環(huán)保性正在不斷增強，但是由于油墨中的溶劑揮發(fā)后，留在印刷品中的主要是顏料、樹脂和助劑，如果是用于食品和藥品包裝的印刷品，就會有一定的危險性，那么水性油墨在生活中要注意什么呢？   

 因食品中的油脂、醇與酯(酒、香料中)有可能會將油墨中的樹脂溶解。那么食品就有可能被樹脂和顏料污染。尤其是溶劑型、水性等揮發(fā)干燥類油墨被復(fù)溶的可能性比較大。首先用少量的原色墨進行調(diào)試，有時需要加入少量黑墨進行調(diào)配，效果會更理想。還有我們在翻閱書報時，要克服用手指從舌頭上醮取口水的壞習(xí)慣，以免把油墨帶入口中。    由于水性油墨是光固化，不同于膠印油墨的氧化結(jié)膜干燥，其干透后被復(fù)溶的可能性比較小，所以水性油墨可能相比較會好一點。

水性油墨印刷前為什么要電暈處理

水性油墨廠家在印刷的時候為了確保印刷效果，就會進行很多處理，比如電暈處理就是比較常見的方法，經(jīng)過這樣的處理可以更好的使油墨附著在物體表面不會輕易脫落。

     它是一種擊處理，利用高頻率高電壓在被處理的塑料表面電暈放電，而產(chǎn)生低溫等離子體，使塑料表面產(chǎn)生游離基反應(yīng)而使聚合物發(fā)生交聯(lián)．表面變粗糙并增加其對極性溶劑的潤濕性。實地印刷一般選擇300L左右的網(wǎng)紋輥、墨層比較厚實，而印刷150L的精細層次版則需要600L的網(wǎng)紋輥。滲透進入被印體的表面破壞其分子結(jié)構(gòu)，進而將被處理的表面分子氧化和極化，離子電侵蝕表面，以致增加承印物表面的附著能力。

     而電暈使用時候的強度度是需要根據(jù)物體表面的光滑程度決定的，比如塑料薄膜表面光滑，不容易接受水性塑料油墨的浸潤就需要提高電暈的強度才能更好達到印刷效果。

水性油墨的調(diào)色

絲網(wǎng)印刷著色操作有時不能滿足客戶一次的顏色，如果客戶認為召回的顏色有誤，需要注意以下問題：

　　當使用原色時，客戶經(jīng)常提供Pantone顏色代碼作為規(guī)格，但由于Pantone色卡僅使用色卡進行膠版印刷，膠印和絲網(wǎng)印刷之間存在許多差異，因此顏色只能接近顏色。其次，恢復(fù)相同墨水的相同顏色是沒有問題的。其次油墨槽或循環(huán)裝置有缺陷導(dǎo)致流動狀態(tài)不好，在使用時，水性塑料油墨從油墨槽流到循環(huán)桶內(nèi)，由于落差及印版滾筒高速運轉(zhuǎn)時的攪拌作用，也會在油墨中形成氣泡。后，我使用單一墨水來恢復(fù)其他墨水，因為墨水配方的問題只能近似。