重慶動(dòng)力滾筒輸送機(jī)價(jià)格產(chǎn)品介紹,嘉承質(zhì)量優(yōu)

滾筒輸送機(jī)概述：

滾筒輸送機(jī)的材質(zhì)有：碳鋼、不銹鋼、鋁材、PVC、塑鋼。

滾筒輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)方式有：減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)、電動(dòng)輥筒驅(qū)動(dòng)。

滾筒輸送機(jī)的調(diào)速方式有：變頻調(diào)速、電子調(diào)速。

應(yīng)用范圍：電子、飲料、食品、包裝、機(jī)械、電子、輕工、化工、橡塑、汽摩、物流等行業(yè) 　傳動(dòng)方式：單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動(dòng)帶、同步帶等、線軸驅(qū)動(dòng)。

結(jié)構(gòu)形式：從驅(qū)動(dòng)形式上分為有動(dòng)力、無動(dòng)力、電動(dòng)滾筒等，按布局形式分為水平輸送，傾斜輸送和轉(zhuǎn)彎輸送。和多層輸送。

設(shè)備特點(diǎn)：滾筒輸送線之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)以及分流合流系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。

具體規(guī)格、配置可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)、制作。

   滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)：根據(jù)驅(qū)動(dòng)方式，可分為動(dòng)力滾筒線和無動(dòng)力滾筒線。根據(jù)布局形式，可分為水平輸送輥線，傾斜輸送輥線和轉(zhuǎn)向輥線。也可以根據(jù)客戶要求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，以滿足各種客戶的要求。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的內(nèi)部寬度為200、300、400、500、1200mm等。

   滾筒輸送機(jī)還可以根據(jù)客戶需要采用其他特殊規(guī)格。轉(zhuǎn)彎線的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎半徑為600、900、1200mm等。也可以根據(jù)客戶要求采用其他特殊規(guī)格。直輥的直徑為38、50、60、76、89mm等。

   在重力滾筒輸送機(jī)的應(yīng)用中，使用開放式或鋼制蓋可以避免增加軸承的摩擦力。盡管軸承的使用溫度可以高達(dá)170°C，但是鋼屏蔽軸承的使用溫度不能超過100°C，因?yàn)槠帘握謺?huì)變形。當(dāng)溫度在0°C至65°C范圍之外時(shí)，必須考慮特殊的潤滑問題。在較高溫度的應(yīng)用中，應(yīng)增加傳送帶的負(fù)載間隔并迅速移動(dòng)以減少滾筒的熱吸收。并且有滾筒冷卻裝置。滾筒的負(fù)荷能力由軸承的負(fù)荷能力和滾筒的寬度決定。基本軸承承載能力由經(jīng)驗(yàn)公式和實(shí)驗(yàn)測試確定。并由狹窄的輸送機(jī)進(jìn)行評級。如果寬度增加，則由于軸的變形，輥?zhàn)拥呢?fù)載能力將降低。重力滾筒輸送機(jī)的負(fù)載能力與所選組件有很大關(guān)系。

滾筒安裝方式多樣，可供選擇的有彈簧壓入式、內(nèi)螺紋、外螺紋、扁榫、半圓扁（D型）、銷孔等。其中內(nèi)螺紋為常用，彈簧壓入次之，其他方式均用在特定場合，為不常用方式。
內(nèi)螺紋：

a.它是鏈輪輥筒等動(dòng)力式輸送中的安裝方式，通過兩端的螺栓，把輥筒和機(jī)架連接成一個(gè)整體；

b.安裝和拆卸輥筒耗時(shí)相對長；

c.機(jī)架安裝開孔不應(yīng)過大，以減小安裝后輥筒的高度差（間隙一般取0.5mm，以M8為例，建議機(jī)架開孔Φ8.5mm）；

d.當(dāng)為鋁型材機(jī)架時(shí)，建議選擇“大軸徑小螺紋”的配置，防止鎖緊后軸穿透鋁型材。

相對地滾筒高于骨架的方式，另裝安全欄架，在應(yīng)用上較具彈性。普遍的骨架型式有槽鋼，L 型鋼或平板成形的型式。以成形方式區(qū)分，可分為折彎成型及構(gòu)造用型鋼，構(gòu)造用型鋼重量較重，強(qiáng)度較佳，用于重負(fù)載，通常在輸送機(jī)的兩側(cè)是使用相同的型鋼，利用撐梁加以焊接或螺栓固定。然而，有些特定需求的應(yīng)用，兩側(cè)骨架的型式并非相同。裝有較多的滾筒，具有較佳的輸送性及負(fù)載能力且轉(zhuǎn)彎時(shí)有較佳的循跡性。