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滾筒輸送機的潤滑保養(yǎng)與設計:
滾筒輸送機有長輥道和短輥道兩種。長輥道的輥子表面形狀有圓柱形、圓錐形和曲面形幾種,以圓柱形長輥道應用的廣。輸送機輥道的曲線段采用圓錐形輥子或雙排圓柱形輥子,可使物品轉彎。短輥道可以縮短輥子的間距,自重較輕。
滾筒輸送機的輸送部件要進行經(jīng)常性潤滑,可以保障輸送設備的良好運行,使用壽命更加的長久。操作人員必須每月定時對滾筒軸承加潤滑油,再定期檢查無動力滾筒轉動是否靈活,有無異常的聲音。在開機之前應進行例行檢查,把物料、工具、雜物堆放在無動力滾筒輸送機上,在停機后對無動力滾筒輸送機的各工作區(qū)清除掉當天機械運行留下來的各種廢渣。
滾筒輸送機在長時間輸送物料時易造成各輸送配件的損壞,特別是用來承載各類物料的輸送帶。無動力滾筒輸送機配件輸送帶成槽性差,支撐托輥轉動不靈活,調換成槽性好的輸送帶。
滾筒輸送機結構:根據(jù)驅動方式,可分為動力滾筒線和無動力滾筒線。根據(jù)布局形式,可分為水平輸送輥線,傾斜輸送輥線和轉向輥線。也可以根據(jù)客戶要求進行特殊設計,以滿足各種客戶的要求。標準規(guī)格的內部寬度為200、300、400、500、1200mm等。
滾筒輸送機還可以根據(jù)客戶需要采用其他特殊規(guī)格。轉彎線的標準轉彎半徑為600、900、1200mm等。也可以根據(jù)客戶要求采用其他特殊規(guī)格。直輥的直徑為38、50、60、76、89mm等。
在重力滾筒輸送機的應用中,使用開放式或鋼制蓋可以避免增加軸承的摩擦力。盡管軸承的使用溫度可以高達170°C,但是鋼屏蔽軸承的使用溫度不能超過100°C,因為屏蔽罩會變形。當溫度在0°C至65°C范圍之外時,必須考慮特殊的潤滑問題。在較高溫度的應用中,應增加傳送帶的負載間隔并迅速移動以減少滾筒的熱吸收。并且有滾筒冷卻裝置。滾筒的負荷能力由軸承的負荷能力和滾筒的寬度決定?;据S承承載能力由經(jīng)驗公式和實驗測試確定。并由狹窄的輸送機進行評級。如果寬度增加,則由于軸的變形,輥子的負載能力將降低。重力滾筒輸送機的負載能力與所選組件有很大關系。
滾筒安裝方式多樣,可供選擇的有彈簧壓入式、內螺紋、外螺紋、扁榫、半圓扁(D型)、銷孔等。其中內螺紋為常用,彈簧壓入次之,其他方式均用在特定場合,為不常用方式。
內螺紋:
a.它是鏈輪輥筒等動力式輸送中的安裝方式,通過兩端的螺栓,把輥筒和機架連接成一個整體;
b.安裝和拆卸輥筒耗時相對長;
c.機架安裝開孔不應過大,以減小安裝后輥筒的高度差(間隙一般取0.5mm,以M8為例,建議機架開孔Φ8.5mm);
d.當為鋁型材機架時,建議選擇“大軸徑小螺紋”的配置,防止鎖緊后軸穿透鋁型材。
滾筒輸送機設計詳解
在各類輸送設備中,滾筒輸送機具有極其廣泛的應用范圍及不可忽視的堅固地位。滾筒輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送,散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉箱內輸送。能夠輸送單件重量很大的物料,或承受較大的沖擊載荷,滾筒線之間易于銜接過濾,可用多條滾筒線及其它輸送機或專機組成復雜的物流輸送系統(tǒng),完成多方面的工藝需要。