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滾筒輸送機(jī)概述:
滾筒輸送機(jī)的材質(zhì)有:碳鋼、不銹鋼、鋁材、PVC、塑鋼。
滾筒輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)方式有:減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)、電動(dòng)輥筒驅(qū)動(dòng)。
滾筒輸送機(jī)的調(diào)速方式有:變頻調(diào)速、電子調(diào)速。
應(yīng)用范圍:電子、飲料、食品、包裝、機(jī)械、電子、輕工、化工、橡塑、汽摩、物流等行業(yè) 傳動(dòng)方式:?jiǎn)捂溳啞㈦p鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動(dòng)帶、同步帶等、線軸驅(qū)動(dòng)。
結(jié)構(gòu)形式:從驅(qū)動(dòng)形式上分為有動(dòng)力、無(wú)動(dòng)力、電動(dòng)滾筒等,按布局形式分為水平輸送,傾斜輸送和轉(zhuǎn)彎輸送。和多層輸送。
設(shè)備特點(diǎn):滾筒輸送線之間易于銜接過(guò)濾,可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)以及分流合流系統(tǒng),完成多方面的工藝需要。
具體規(guī)格、配置可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)、制作。
滾筒輸送機(jī)材質(zhì)的選擇:
不同的使用環(huán)境需選用不同材質(zhì)的滾筒:塑膠件在低溫環(huán)境下脆性大,不適宜長(zhǎng)時(shí)間使用,所以低溫環(huán)境下需選擇全鋼制滾筒;包膠滾筒使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生少量的粉塵,所以不可應(yīng)用于無(wú)塵環(huán)境中;聚氨酯易吸附外界顏色,故不能用于輸送帶有印刷色的包裝箱和貨物;具有腐蝕性環(huán)境時(shí)需選用不銹鋼滾筒;被輸送物體會(huì)對(duì)滾筒造成較大磨損時(shí),由于鍍鋅滾筒耐磨性不強(qiáng)、磨損后外觀不佳等原因盡量選用不銹鋼或鍍硬鉻滾筒;由于提速、爬坡等原因需要較大摩擦力時(shí)選用包膠滾筒,包膠滾筒能同時(shí)起到保護(hù)貨物地面、降低輸送噪音等作用。
滾筒輸送機(jī)間距的選擇:
為確保貨物的平穩(wěn)輸送,在任意時(shí)刻,至少要有3支以上的滾筒對(duì)貨物進(jìn)行支撐,即滾筒中心間距T≤1/3L,實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)中一般取(1/4~1/5)L。對(duì)于柔性大的細(xì)長(zhǎng)貨物,還需考慮貨物的撓度:貨物在一個(gè)輥筒間距上的撓度應(yīng)小于輥筒間距的1/500,否則會(huì)極大地增加運(yùn)行阻力;同時(shí)還需要確認(rèn)每支輥筒的承載不能超過(guò)其靜載荷(該載荷是指無(wú)沖擊下的均布載荷,如存在集中載荷,還需要加大安全系數(shù))。
滾筒安裝方式多樣,可供選擇的有彈簧壓入式、內(nèi)螺紋、外螺紋、扁榫、半圓扁(D型)、銷孔等。其中內(nèi)螺紋為常用,彈簧壓入次之,其他方式均用在特定場(chǎng)合,為不常用方式。
內(nèi)螺紋:
a.它是鏈輪輥筒等動(dòng)力式輸送中的安裝方式,通過(guò)兩端的螺栓,把輥筒和機(jī)架連接成一個(gè)整體;
b.安裝和拆卸輥筒耗時(shí)相對(duì)長(zhǎng);
c.機(jī)架安裝開孔不應(yīng)過(guò)大,以減小安裝后輥筒的高度差(間隙一般取0.5mm,以M8為例,建議機(jī)架開孔Φ8.5mm);
d.當(dāng)為鋁型材機(jī)架時(shí),建議選擇“大軸徑小螺紋”的配置,防止鎖緊后軸穿透鋁型材。