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氮氣發(fā)生器的工作原理的類型有哪些呢?

氮氣發(fā)生器是哦氮氣用發(fā)生器對氣相結(jié)果有影響，而氮氣發(fā)生器能否很好地應(yīng)用于氣相色譜分析實驗，與發(fā)生器的原理有很大關(guān)系，那么氮氣發(fā)生器的工作原理的類型有哪些呢?

1、采用中空纖維膜分離。

2、采用氣相色譜技術(shù)用新型合成分子篩分離。

氮氣發(fā)生器

3、以電化學(xué)分離法和物理吸附法相結(jié)合的方式。

4、電化學(xué)分離法和物理吸附法，不過采用這種原理產(chǎn)生的氮氣存在的問題很多。

制氮機設(shè)備日常維護：

對制氮系統(tǒng)中的設(shè)備的維護主要包括空壓機、冷干機、過濾器、制氮主機的維護?？諌簷C的日常維護主要是：

1.要經(jīng)常檢查空壓機儲氣罐的排污口是否堵塞，散熱孔處是否有遮攔；

2.冷干機的散熱器要經(jīng)常清掃；

3.過濾器的排污口要經(jīng)常檢查是否堵塞；

4.制氮機消音i器的排氣口要經(jīng)常檢查是否暢通。

5.制氮機所有的設(shè)備外觀均要保持清潔、干凈，經(jīng)常用濕布或中性肥皂水擦洗。

制氮機制取的氮氣有哪幾種純化方式

氮是惰性氣體，常用于高溫處理各種材料或零件的保護氣氛。為此，應(yīng)把氮氣中的雜質(zhì)（氧和水汽）清除到i低水平。

一般來說，由制氮機制取的氮氣中含氧量小于0.5%時，宜采用脫氧劑直接除氧，含氧量為0.5-3%時，宜采用催化劑加氫除氧，含氧量大于3%時可采用分級催化除氧。因為氮氣中含氧量過高，按化學(xué)計量所需的氫氣量大，一次全部加入時，可能有爆i炸的危險；且反應(yīng)中放出的熱量較大，易燒壞催化劑。因此，必須嚴格控制加氫量進行分級除氧。高純氮氣發(fā)生器根據(jù)電催化法進行空氣分離的原理制成，其中電解池是利用燃料電池的逆過程設(shè)計而成。原料氮氣中含氧量過高時，亦可用部分純氮稀釋原料氣，使混合氣體中含氧量小于3%再進行加氫催化除氧。

采用脫氧劑清除雜質(zhì)氧的典型工藝流程：氮氣經(jīng)催化除氧器（除去氧）、水冷卻器和吸附干燥器（除去水汽）、氣體過濾器（除去塵埃顆粒）后，即得純氮產(chǎn)品。

采用加氫催化除氧的典型工藝流程：首先在氮氣中加適量氫氣（添加量為氮氣中含氧量的二倍以上），然后通過催化除氧器（除去氧）、水冷卻器和吸附于燥器（除去水汽）、氣體過濾器（除去塵埃粒）后，即得純氮產(chǎn)品。

當?shù)獨庵泻趿枯^大（大于3%），可采用分級加氫催化除氧工藝，氮氣在進入催化除氧器前，需要嚴格控制加氫量，通過催化除氧器1（一次除氧），再加入少量氫氣進入催化除氧器2進行二次除氧。

如果原料氮氣中含氧較高，對純氮又要求不許有過量氫氣存在。此時，氮氣純化裝置采用先加氫催化除氧，再用活性氧化銅等除氫的方法純化氮氣，其典型的工藝流程為：在原料氮氣中根據(jù)氧的含量，添加稍為過量的氫（按化學(xué)計量）后通過催化除氧器除氧，再通過電加熱器和氧化反應(yīng)除去氮氣中的過量氫。尤其是電源電壓的安穩(wěn)，削減因電源疑問帶來對控制器、電磁閥的損壞。常用的脫氫劑除活性氧化銅外，也可用銀分子篩等。