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注塑件尺寸差異:
1.注塑件缺陷的特征:注塑過(guò)程中重量尺寸的變化超過(guò)了模具、注塑機(jī)、塑料組合的生產(chǎn)能力。
2.可能出現(xiàn)問(wèn)題的原因:
(1).輸入射料缸內(nèi)的塑料不均。
(2).射料缸溫度或波動(dòng)的范圍太大。
(3).注塑機(jī)容量太小。
(4).注塑壓力不穩(wěn)定。
(5).螺桿復(fù)位不穩(wěn)定。
(6).運(yùn)作時(shí)間的變化、溶液黏度不一致。
(7).注射速度(流量控制)不穩(wěn)定。
(8).使用了不適合模具的塑料品種。
(9).考慮模溫、注射壓力、速度、時(shí)間和保壓等對(duì)產(chǎn)品的影響。
東莞市盛迪電子有限公司主營(yíng)產(chǎn)品:外殼注塑加工、結(jié)構(gòu)件注塑、注塑加工、手機(jī)結(jié)構(gòu)件注塑、聲學(xué)結(jié)構(gòu)件注塑、金屬鑲件注塑、光學(xué)產(chǎn)品注塑、聲學(xué)產(chǎn)品注塑五金鑲件注塑,歡迎咨詢。
所以,在澆口壓力達(dá)到均衡之前,應(yīng)先使流通均衡。 由于精密注塑和精密注塑溫度對(duì)實(shí)際收縮率產(chǎn)生影響,因此在設(shè)計(jì)精密精密注塑型腔時(shí),為了便于確定成型條件,必須注意型腔的排列。
而硬度,則是“一種材料壓入或者劃入其他材料的能力”。要想能壓入其他材料,首先是要自己具有更高的屈服強(qiáng)度。如果自身破損了,或者發(fā)生了塑性變形,那就是反而被別的材料壓入了,那就是硬度低。
安裝模具時(shí),將吊環(huán)完全擰入模具起吊孔后才能起吊。模具安裝完畢后,應(yīng)根據(jù)模具的尺寸調(diào)整注塑機(jī)安全桿的長(zhǎng)度,使安全門(mén)打開(kāi)時(shí),機(jī)器安全擋塊(機(jī)械鎖)能阻止注塑機(jī)。
在注塑加工的正常過(guò)程中,嚴(yán)禁操作者不打開(kāi)安全門(mén),由注塑機(jī)上方或下方注射成型零件。注塑機(jī)油泵電機(jī)在修?;蚺R時(shí)停產(chǎn)時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)。
注塑加工,可以一個(gè)人操作,不允許多人操作。禁止一個(gè)人操作控制面板,另一個(gè)人同時(shí)調(diào)整模具或進(jìn)行其他操作。