萊蕪市高鉻鑄鐵耐磨管道材質牌號質量材質上乘「在線咨詢」

旋流器的發(fā)展史
      水力旋流器自20世紀80年代末開始在國內出現(xiàn),是一種離心分離裝置,是利用不互溶介質間的密度差而進行離心分離的。在20世紀60年代旋流器發(fā)展成為主要的處理設備,用于礦砂的篩選及分級等。
      水力旋流器的用途也由主要進行固-液分離擴展到不互溶介質的液-液分離、液-液-固分離及氣-液-固三相分離等。我國許多油田也在積極地進行水力旋流器的試驗與應用于采油廢水的固液分離和油水分離的研究,并已顯示出良好的前景。

一段分級旋流器：
      一段分級旋流器廣泛用于單系列日處理量500噸以上的各種金屬礦、非金屬礦選廠，與一段球磨機構成閉路磨礦分級循環(huán)。旋流器根據(jù)不同的處理能力，既可單臺布置，也可成組配置。在較高的給礦濃度情況下，具有較高的分級效率和較細的溢流細度，溢流，    chan品力促均勻，分機效率比常用的螺旋分級機高出5-10%，有利于磨機利用系數(shù)的提高。

變徑管制作方法
　　異徑管的圓度不應大于相應端外徑的1%，且允許偏差為±3mm。異徑管的材質執(zhí)行SY/T5037、GB/T9711、GB/T8163、美標ASTM A106/A53 GRB，API 5L、APT5CT、ASTM A105、ASTM A234、ASTM A106、DIN德國標準及客戶要求標準
　　異徑管(大小頭)是用于管道變徑處的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴徑壓制或縮徑加擴徑壓制，對某些規(guī)格的異徑管也可采用沖壓成形。
　　縮徑/擴徑成形
　　異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據(jù)異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。
　　擴徑成形是采用小于異徑管大端直徑的管坯，用內沖模沿管坯內徑擴徑成形。擴徑工藝主要解決變徑偏大的異徑管不易通過縮徑成形的情況，有時根據(jù)材料和產(chǎn)品成形需要，將擴徑與縮徑的方法合并使用。
　　在縮徑或擴徑變形壓制過程中，根據(jù)不同材料和變徑情況，確定采用冷壓或熱壓。通常情況下，盡量采用冷壓，但對多次變徑而引起嚴重的加工硬化的情況、壁厚偏厚的情況或合金鋼的材料宜采用熱壓。
　　沖壓成形
　　除使用鋼管為原料生產(chǎn)異徑管外，對部分規(guī)格的異徑管還可用鋼板采用沖壓成形工藝進行生產(chǎn)。拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內表面尺寸設計，用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。