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鈑金加工技術(shù)
鈑金加工的方法有:非模具加工和模具加工。雖然它們的加工流程都差不多,但是總逃不過以下幾點:
5、鈑金的成型加工:主要就是對鈑金進行折彎、拉伸,折彎的加工順序主要是由內(nèi)而外、由小到大、先折特殊情況再折一般形狀的優(yōu)先順序加工。
6、表面處理:近根據(jù)客戶的要求在鈑金表面鍍成一種保護膜,增加烤漆的附著力 通過激光切割機的自動化操作,使鈑金加工技術(shù)得到更一步的改變,實現(xiàn)了無人化操作,即節(jié)約了人力成本,又大大提高了生產(chǎn)效率,提高了生產(chǎn)數(shù)量,對鈑金未來的發(fā)展,起著顯著的作用??纱蚩椎牟牧习ú讳P鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。
鈑金加工范圍有哪些?
而在進行鈑金加工之前,工作人員還需要了解一下加工范圍,一般在進行加工操作時,可以選用銅制品和鍍鋅板以及不銹鋼等材料完成加工流程,所以這種加工方式的范圍比較廣,也可以滿足不同行業(yè)的加工生產(chǎn)需求,在進行工藝加工期間,人們可以靈活選用材料,不用擔(dān)心材料不符合加工要求而影響到生產(chǎn)任務(wù)的進展情況。主要用導(dǎo)電作用料件,其表面處理是鍍鎳、鍍鉻,或不作處理,成本高。
在進行鈑金加工時還需要注意幾個問題,首先工作人員在加工之前要先對材料進行檢查,并將材料展開以備加工使用,材料的展開方式要正確,這樣在加工時可以節(jié)省材料,也可以達到加工目的,在加工期間也要注意間隙的選擇方式以及材料的包邊效果等。
進行鈑金加工期間,工作人員應(yīng)該對生產(chǎn)流程和加工方式有所了解,這樣才可以更好的完成加工任務(wù),并保證工件生產(chǎn)質(zhì)量。
精密鈑金加工的工藝流程
第六:壓鉚,壓鉚就本廠而言,經(jīng)常用到的有壓鉚螺柱,壓鉚螺母,壓鉚螺釘?shù)?,其壓鉚方式一般通過沖床或液壓壓鉚機來完成操作,將其鉚接到鈑金件上。
第七:折彎,折彎就是將2D的平板件,折成3D的零件。其加工需要有折床及相應(yīng)的折彎模具來完成操作。它也有一定的折彎順序,其原則是對下一刀不產(chǎn)生干涉的先折,會產(chǎn)生干涉的后折
第八:焊接,焊接就是將多個零件組焊在一起,達到加工的目的或是單個零件邊縫焊接,以增加其強度。
第九:表面處理,表面處理一般有磷化皮膜,電鍍五彩鋅,鉻酸鹽,烤漆,氧化等。
鈑金的加工方式
鈑金(金屬薄板厚度在6mm以下)的切割工藝包括:激光切割、等離子切割、火焰切割、剪板機、沖壓……等。其中,激光切割技術(shù)是近幾年來興起蓬勃發(fā)展的,也是受用戶認可的。(13)沖凸包:指在沖床或油壓機用模具使工件形成凸起形狀的工藝過程。在金屬板材切割領(lǐng)域,從微米級的超薄板到數(shù)十毫米的厚板,激光都可以進行有效的切割。
從某種意義上說,激光切割機為鈑金加工帶來了一次重大的工藝革命。相對于傳統(tǒng)的切割方式,激光切割機更易懂、易學(xué),并在商家需求的加工效果、速度方面都有著相對的優(yōu)勢,因此相信在未來的切割方式選擇中,激光切割機乃大勢所趨。