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在風力發(fā)電機建筑時,C110風電灌漿料強度注入后出現(xiàn)表面不平整該怎么辦?以下小編為此做了一些的調(diào)研供大家了解。希望對你有所幫助并解決你的問題。
現(xiàn)象:C110風電灌漿料強度表面凹凸不平,或板厚薄不一,表面不平。
產(chǎn)生的原因
1.灌漿料澆筑后,表面僅用鐵鍬拍子,未用抹子找平壓光,造成表面粗糙不平;
2.模板未支撐在堅硬土層上,或支承面不足,或支撐松動、泡水,致使新澆灌灌漿料早期養(yǎng)護時發(fā)生不均勻下沉;
3.灌漿料未達到一定強度時,上人操作或運料,使表面現(xiàn)象出現(xiàn)凹陷不平或印痕。
防治措施
嚴格按施工規(guī)范操作,澆筑灌漿料后,應根據(jù)水平控制標志或彈線用勢抹子找平、壓光,終凝后澆水養(yǎng)護;模板應有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性應支在堅實地基上,有足夠的支撐面積,并防止浸水,以保證不發(fā)生下沉;在澆筑灌漿料時,加強檢查,灌漿料強度達到1.2N/㎜2以上,方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動。
【中德新亞】專業(yè)制造風電灌漿料的企業(yè),勇于探索的信念使公司一直處于發(fā)展迅速、運行平穩(wěn)的良好狀態(tài),并成為深受用戶好評的發(fā)展型企業(yè).期待你的來電。
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對于風力發(fā)電機的底座設計和建筑。離不開C110風電灌漿料強度的幫助。它能讓底座變得跟家牢固耐用。下面讓我們了解一下它的各種好處有哪些吧。
自 流——材料自流,不泌水、不離析,C110風電灌漿料強度保證密實;
早強高強——1d抗壓強度可達20~40MPa,終抗壓強度可達80~130MPa;
微膨 脹——澆注體無收縮,確保設備長期安全運行;
耐油 滲——密實性好,油污環(huán)境中使用,強度無衰減;
耐候性好——-40~400℃長期安全使用;
環(huán) ?!头蹓m,保證施工人員的安全;
【中德新亞】我們公司將以更質(zhì)優(yōu)的品質(zhì),更好的產(chǎn)品為廣大客戶服務。專業(yè)生產(chǎn)制造風電灌漿料等產(chǎn)品,如有需要請聯(lián)系我們。竭誠為您服務。
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關于C110風電灌漿料強度的施工說明。需要了解風力發(fā)電機底座施工時的一些注意事項。灌漿料的具體施工步驟。下面讓我們一起來了解一下吧。
1、對需C110風電灌漿料強度的基面進行鑿毛,清除粉塵、油污和其它污垢等不利于粘接的物質(zhì);灌漿前預濕基面;用水將基面浸濕至飽和,但施工時不得留有明水。 2、支座底面與基面之間預留適當?shù)目障兑员愎酀{,每次漿層厚度不宜大于100mm。
3、根據(jù)施工澆注體積計算粉料、及用水量;粉料用量約2.0t/m3;按粉料:水=1:0.13-0.15 (重量比)配制漿料;環(huán)境溫度20℃時,每次攪拌完成后,應在30min內(nèi)用完。
4、攪拌漿料時,應先將水加入攪拌桶內(nèi),然后逐漸加入稱量好的粉料,邊投料邊用機械進行攪拌,直至粉料全部加完,再繼續(xù)攪拌3-4分鐘,使?jié){料均勻。若采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌均勻,再加入剩余用水量繼續(xù)攪拌3-4分鐘至漿料均勻。
5、采用重力灌漿方式,將拌和后料漿均勻倒于處理好的基面上,灌漿過程應從支座中心部位向四周注漿,自流平即可。也可從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出,以利于排出機座與混凝土基礎之間的空氣使灌漿充實。為使空氣順利排出,不得從四側(cè)同時進行灌注。結(jié)構(gòu)復雜、空間很小且距離較遠時,可采用“高位漏斗法”或“壓力法”進行灌漿。 產(chǎn)品包裝 復合袋包裝,每袋含量50kg。
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在風力發(fā)電機底座建筑時要使用灌漿試塊來檢驗C110風電灌漿料強度的堅固強度和各種指標需求。關于這方面的過程小編我列舉到了下面。一起來了解一下吧。
每工作班灌漿施工過程中,C110風電灌漿料強度拌合物現(xiàn)場制作40mm×40mm×160mm的試塊3組。1天,3天,28天各一組,在標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護。灌漿過程中,每一工作班同一規(guī)格,每500個灌漿套筒連接接頭制作三個相同灌漿工藝的平行試件,進行抗拉強度檢驗。
攪拌灌漿料時必須嚴格控制加水量,不得超過廠家提供的加水量。宜采用立式強制攪拌機拌和,先加入2/3的水攪拌3分鐘,再加入剩余水量直至均勻。拌和地點盡量靠近灌漿地點。當環(huán)境溫度低于-5℃時,應采用不高于65℃的熱水進行拌和,以保證灌漿料入模溫度。
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