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螺桿式空壓機(jī)出氣口跑油故障原因分析及解決方法
1、油位太高,注入的機(jī)油過量。卸除壓力后排油至正常位置;
2、回油管堵死。可以檢查更換;
3、回油管安裝(與油分離芯底部分的距離1~2mm)不符合要求,可以重新調(diào)整;
4、機(jī)組運(yùn)行時超負(fù)荷低壓使用,用氣量增大,由于儲氣罐壓力始終偏高不會造成此種現(xiàn)象;
5、油精分離器桶體內(nèi)部損壞,解體檢查才能發(fā)現(xiàn);
6、油變質(zhì)或者超時使用;
7、回油單向閥失控會導(dǎo)致機(jī)組停機(jī)后油倒流回油精分離器,再次啟動就會跑油;
8、空壓機(jī)油精分離器芯的損壞,破列;
9、蕞小壓力閥處有泄漏點(diǎn)或蕞小壓力閥提前開啟,造成油分內(nèi)部低壓,氣體油霧濃度高,通過油分時流速快,油分負(fù)荷加重,分離效果降低,耗油量增加。
變頻空壓機(jī)與普通空壓機(jī)的區(qū)別
變頻空壓機(jī)較普通空壓機(jī)性能和節(jié)能方面要有優(yōu)勢,主要有以下幾點(diǎn):
1、變頻空壓機(jī)的壓力設(shè)定可以是一點(diǎn),即可以將滿足生產(chǎn)設(shè)備要求的蕞低壓力作為設(shè)定壓力,變頻空壓機(jī)將根據(jù)管網(wǎng)壓力上下波動的趨勢,調(diào)節(jié)空壓機(jī)轉(zhuǎn)速的快慢,甚至消除了空壓機(jī)的卸載運(yùn)行,節(jié)約了電能。
2、由于壓縮機(jī)不能排除在滿負(fù)載狀態(tài)下長時間運(yùn)行的可能性,所以,只能按蕞大需求來決定電動機(jī)的容量,故設(shè)計容量一般偏大。在實際運(yùn)行中,輕載運(yùn)行的時間所占的比例是非常高的。如采用變頻調(diào)速,可大大提高運(yùn)行時的工作效率。因此,節(jié)能潛力很大。
3、有些調(diào)節(jié)方式(如調(diào)閥門開度和改變?nèi)~片的角度等),即使在需求量較小的情況下,也不能減小電動機(jī)的運(yùn)行功率。采用了變頻調(diào)速后,當(dāng)需求量較小的情況下,可降低電動機(jī)的轉(zhuǎn)速,減小電動機(jī)的運(yùn)行功率,從而進(jìn)一步實現(xiàn)節(jié)能。
4、單電動機(jī)拖動系統(tǒng)大多不能根據(jù)負(fù)載的輕重連續(xù)地調(diào)節(jié)。而采用了變頻調(diào)速后,則可以十分方便地進(jìn)行連續(xù)調(diào)節(jié),能保持壓力、流量、溫度等參數(shù)的穩(wěn)定,從而大大提高壓縮機(jī)的工作性能。
空壓機(jī)溫度過高有哪些原因?
1、周圍環(huán)境因素,不要在空壓機(jī)周圍放置障礙物或其它熱源,保持空壓機(jī)房的環(huán)境處于低溫濕度。
2、油標(biāo)號不符合或劣質(zhì)油空壓機(jī)一般采用生產(chǎn)廠商專用的壓縮機(jī)油,避免使用其它不符合油標(biāo)號或劣質(zhì)油,從而導(dǎo)致溫度過高。
3、散熱器堵塞,周圍環(huán)境灰塵多時,散熱器容易被灰塵堵住,影響散熱效果。