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要有適合的粘度,而且粘溫功用要好
粘度是液壓油的很重要的功用目的,選擇液壓油,它是首先需求思索的要素之一。粘度的選擇主要取決于油泵的類(lèi)型、義務(wù)壓力、運(yùn)用環(huán)境以及環(huán)境溫度等,此外還取決于其他液壓元件的要求。32號(hào)抗磨液壓油的安全技術(shù)措施32號(hào)抗磨液壓油由礦物基礎(chǔ)油和一系列精選添加劑組成,可用于中、高壓葉片泵、柱塞泵和齒輪泵的液壓系統(tǒng)及中、高壓工程機(jī)械設(shè)備和車(chē)輛的液壓系統(tǒng)。粘渡過(guò)高或過(guò)低都不利,都會(huì)使機(jī)器總效率降低,控制功用下降,義務(wù)不夠靈敏。
要有良好的防止金屬材料生銹、腐蝕的功用
液壓元件是由各種金屬材料制成的,由于水分和氧(油中所含的和空氣中所含的氧)的作用,液壓元件會(huì)發(fā)作銹蝕。液壓油和其中的添加劑發(fā)作氧化、水解等化學(xué)反響后,也會(huì)發(fā)作腐蝕性物質(zhì)。因此,港口液壓機(jī)器對(duì)液壓油的防銹功用要求很高。
液壓油的抗泡消泡特性
液壓油的抗泡消泡特性是液壓油重要理化性能之一。溶入空氣后不能有效排解的液壓油在工作時(shí)會(huì)使系統(tǒng)的效率降低、潤(rùn)滑條件惡化。此外,還會(huì)造成驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)壓力不足和傳動(dòng)反應(yīng)遲緩的軟操作。嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生異常噪音、氣穴、震動(dòng)等,甚至損傷設(shè)備。未含抗泡劑的液壓油在運(yùn)行時(shí)泡沫多,夾帶空氣,不能滿(mǎn)足使用要求,因此必須采用抗泡劑。普通液壓油與無(wú)灰液油之間的區(qū)別無(wú)灰是指液壓油中沒(méi)有鋅的添加劑,普通的抗磨液壓油都含鋅,因?yàn)殇\是抗磨劑。傳統(tǒng)使用甲1基硅油抗泡劑時(shí)對(duì)油品表面泡沫的消除特別有效,但它抑制油中小氣泡的上升和釋放。由于傳統(tǒng)的二甲1基硅油溶解性較差,近年來(lái),人們采用聚酯非硅抗泡劑。不僅能解決油品表面泡沫的消除,而且對(duì)油中小氣泡的上升和釋放影響很小。
如何控制液壓油污染
液壓系統(tǒng)工作是以液壓油作為傳遞能量的工作介質(zhì),正確選用液壓油以后,還必須保持液壓油的清潔,防止液壓油被污染,避免混入雜質(zhì)和水分。多數(shù)液壓系統(tǒng)故障是由于液壓油被污染造成的,因此控制液壓油污染非常重要。
1、液壓油存放的油庫(kù)要設(shè)在干凈的地方,所用的器具如油桶、漏斗、抹布等應(yīng)保持干凈。1好1用綢布或的確良布擦洗,以免纖維沾在元件上堵塞孔道,造成故障。
2、液壓油必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的過(guò)濾,以防止固體雜質(zhì)損害系統(tǒng)。系統(tǒng)中應(yīng)根據(jù)需要配置粗、精濾油器,濾油器應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查清洗,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換。
液壓油類(lèi)型選用不合理也會(huì)引起高溫,粘稠度適宜的液壓油,可以減少摩擦損失。夏季應(yīng)選擇粘度略高的液壓油,以減小內(nèi)泄漏。冬季應(yīng)選用粘度略低的液壓油,以減小壓力損失。
不同品牌的液壓油、同一品牌的不同類(lèi)型的液壓油,其基礎(chǔ)油和添加劑不同,不具備兼容性。液壓油混用后添加劑會(huì)發(fā)生反應(yīng),造成添加劑失效,生成顆粒、泡沫,從而使泵、馬達(dá)、閥等液壓元件工作效率降低、磨損加大。
液壓油不干凈會(huì)造成液壓系統(tǒng)堵塞,導(dǎo)致液壓系統(tǒng)摩擦阻力增大。這不僅造成故障增加、縮短元件使用壽命,還會(huì)導(dǎo)致液壓系統(tǒng)溫度升高。液壓油品質(zhì)差,會(huì)使液壓系統(tǒng)中混入空氣。空氣在油中逸出形成氣泡,當(dāng)氣泡破i解時(shí)會(huì)讓局部產(chǎn)生高溫,損壞液壓系統(tǒng)。
如果液壓油箱中油位過(guò)低,會(huì)使液壓系統(tǒng)沒(méi)有足夠的油流帶走其產(chǎn)生的熱量,導(dǎo)致散熱困難,油溫升高。若油箱中油量不足,應(yīng)及時(shí)添加至標(biāo)準(zhǔn)液位。