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電捕焦油器安裝要求
1、殼體要筆直,沉積極的支撐粱裝置一定要細心,粱頂面與殼體所支持角鋼要裝成同一水平,其水平偏差不大于2mm。
2、調(diào)整前有必要對設備的各種裝置是否進行查看。
3、對殼體與部件(絕緣子箱、人孔、防爆孔、水、氣管接頭號)作氣密性檢查。
4、供電系統(tǒng)均按電器規(guī)程試驗、查看及驗收。
5、所有系統(tǒng)安裝好后,應通空氣并進行24小時的綜合性檢驗。
6、極距查看:電暈極沉積極極距差錯不得大于2mm。
7、送電查看:需求空載電壓確保45—55KV,電流密度0.35mA/m。
8、去油:沉積極管內(nèi)不刷油,如在制造廠為防腐已涂了油,運行前應鏟除潔凈,管外壁刷防繡漆兩遍。
電捕焦油器設備的監(jiān)制與檢查:
1、設備制作進程中,如出現(xiàn)對圖紙的了解、設備制造質(zhì)量的不統(tǒng)一,買賣雙方應及時協(xié)商,洽談解決問題,其結(jié)果以文字記載,作為交工資料存檔。
2、設備制作進程中,買方查看和核實合同設備的制造進展。
3、買方在賣方設備制作進程中派人對設備的原材料、設備制造的技能及質(zhì)量進行監(jiān)制,并在設備交工前進行設備聯(lián)合查驗,賣方應積極合作。
4、賣方對出廠設備按標準進行全部質(zhì)量查驗,監(jiān)制人員可隨機檢查檢驗報告。
根據(jù)煙氣的性質(zhì),挑選出適合于運用條件的濾料。除塵骨架地面除塵涉及的除塵點包括爐頂導煙孔、裝煤機側(cè)、攔焦爐門、導焦柵、熄焦車的上方。經(jīng)過吸塵罩和管道的收集后,經(jīng)過和爐頂導煙車、裝煤推焦車和攔焦車銜接行進的伸縮套筒,由集塵干管導入濾油阻火器,再通過脈沖袋式除塵器凈化,凈化后的潔凈氣體經(jīng)風機、煙囪排入大氣。
耐高溫除塵布袋標準的計劃、濾布裁剪和濾袋的加工制造都有嚴格的要求。這些需求對袋式除塵器的正常工作和便利維護、對延伸濾袋運用壽命具有重要意義。表面處置方式依照工礦條件的不一樣要求可燒毛或軋光或涂層等。
氣箱脈沖袋式除塵器是采用分箱室清灰的,清灰時,逐箱隔離,輪番進行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事前設定的程序主動連續(xù)進行,這樣就確保了壓縮空氣清灰的作用。整個箱體設計使用了進口和出口總管的構(gòu)造,灰斗可延伸到進口總管下,使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內(nèi)到達預除塵的作用。所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體,而且還能處理高濃度含塵氣體。
氣箱脈沖袋式除塵器本體分隔成若干個箱區(qū),每箱有32、64、96等條濾袋,并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當除塵器過濾含塵氣體在一定的時刻后(或阻力到達預先設定值),清灰控制器就會發(fā)出信號,一個箱室的提升閥就開始關閉切斷過濾氣流;然后箱室的脈沖閥開啟,以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室,鏟除濾袋上的粉塵;當這個動作完成后,提升閥從頭開啟,使這個箱室從頭進行過濾作業(yè),并逐一按上述程序完成所有清灰動作。